[发明专利]一种耐黄变泡棉的制备工艺在审
| 申请号： | 201711489412.6 | 申请日： | 2017-12-30 |
| 公开（公告）号： | CN108192329A | 公开（公告）日： | 2018-06-22 |
| 发明（设计）人： | 王梓航 | 申请（专利权）人： | 南京陶特思软件科技有限公司 |
| 主分类号： | C08L75/06 | 分类号： | C08L75/06;C08L83/04;C08K9/02;C08K3/34;C08G18/42;C08G18/64;C08G18/44;C08G18/73;C08G18/75;C08J9/14 |
| 代理公司： | 南京苏创专利代理事务所(普通合伙) 32273 | 代理人： | 张学彪 |
| 地址： | 211135 江苏省南京市江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种耐黄变泡棉的制备工艺，包括如下步骤：S1、将聚酯多元醇、淀粉、异氰酸酯及适量水加入至反应釜中，向反应釜中通入保护气体，升温至150‑180℃搅拌反应2‑4h；S2、继续将反应釜升温至200℃，加入改性碳化硅粉，混合均匀，冷却至室温后得到中间物料；S3、将中间物料与发泡剂、泡沫稳定剂及催化剂搅拌混合均匀，得到发泡混合物；S4、将发泡混合物熟化，得到泡棉前体，再将泡棉前体置入缓冲溶液中浸渍，得到泡棉产品。有益之处在于：通过本发明的制备工艺得到的泡棉相较于市售产品具有更好的耐黄变性能，改性碳化硅粉的加入则能进一步提高泡棉的耐黄变性能，进而延长泡棉产品的使用寿命。 | ||
| 搜索关键词： | 泡棉 制备工艺 反应釜 发泡混合物 改性碳化硅 耐黄变性 耐黄变 前体 浸渍 聚酯多元醇 泡沫稳定剂 保护气体 缓冲溶液 搅拌反应 使用寿命 异氰酸酯 发泡剂 适量水 熟化 置入 催化剂 淀粉 冷却 | ||
【主权项】：
1.一种耐黄变泡棉的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1、将20‑50份聚酯多元醇、8‑10份淀粉、15‑30份异氰酸酯及适量水加入至反应釜中，向反应釜中通入保护气体，升温至150‑180℃搅拌反应2‑4h；S2、继续将反应釜升温至200℃，加入5‑15份改性碳化硅粉，混合均匀，冷却至室温后得到中间物料；S3、将中间物料与1‑3份发泡剂、0.5‑2份泡沫稳定剂及0.2‑0.5份催化剂搅拌混合均匀，得到发泡混合物；S4、将发泡混合物熟化，得到泡棉前体，再将泡棉前体置入缓冲溶液中浸渍，得到泡棉产品；以上各原料的份数均为重量份。
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