[发明专利]一种大吨位熔窑用大幅度升降拉引量降低能耗操作工艺

摘要

本发明属于浮法玻璃生产技术领域，公开一种大吨位熔窑用大幅度升降拉引量降低能耗操作工艺。公开的一种大吨位熔窑用大幅度升降拉引量降低能耗操作工艺为提升拉引量工艺或降低拉引量工艺；提升拉引量工艺的具体步骤：将一份玻璃原料加入熔窑内，熔窑的初始拉引量为530吨/天；将拉引量由530吨/天提升至580吨/天后调整热负荷，继续将拉引量提升至600吨/天，加入第二次玻璃原料后提升至630吨/天的拉引量，向熔窑内再加入第三份玻璃原料；继续提升拉引量，按5吨/8小时速度将拉引量提升至660吨/天至此完成拉引量的提升；降低拉引量工艺的步骤是逐步将拉引量由650吨/天降至530吨/天。本发明减少了能源的损耗。

主权项

1.一种大吨位熔窑用大幅度升降拉引量降低能耗操作工艺，所述操作工艺为提升拉引量工艺或降低拉引量工艺；所述提升拉引量工艺的具体步骤如下：将一份玻璃原料加入熔窑内，所述玻璃原料的组成为硅砂、纯碱、白云石、石灰石、长石、芒硝、铁粉、碳粉和碎玻璃；所述的熔窑内具有六组小炉，六组所述的小炉由前向后依次设置，每组为位于熔窑两侧胸墙上的两个；熔窑的初始拉引量为530吨/天；按15吨/4小时的速度将拉引量由530吨/天提升至580吨/天；当拉引量达到580吨/天时；将熔窑内的热负荷前移，即提升熔窑内前三组小炉的热负荷，使前三组小炉的热负荷比后三组小炉的热负荷高0.4%；调整完热负荷后，继续按照15吨/4小时的速度将拉引量提升至600吨/天，当拉引量达到600吨/天时，向熔窑内再加入第二份玻璃原料，所述玻璃原料的组成为硅砂、纯碱、白云石、石灰石、长石、芒硝、铁粉、碳粉和碎玻璃；该份玻璃原料中碎玻璃的加入量比第一份玻璃原料中碎玻璃的加入量高2%；继续提升拉引量，按15吨/4小时速度提升至630吨/天的拉引量，当拉引量达到630吨/天时，向熔窑内再加入第三份玻璃原料，所述玻璃原料的组成为硅砂、纯碱、白云石、石灰石、长石、芒硝、铁粉、碳粉和碎玻璃；该份玻璃原料中碎玻璃的加入量比第二份玻璃原料中碎玻璃的加入量高3%；继续提升拉引量，按5吨/8小时速度将拉引量提升至660吨/天至此完成拉引量的提升；所述降低拉引量工艺的具体步骤如下：将一份玻璃原料加入熔窑内，所述玻璃原料的组成为硅砂、纯碱、白云石、石灰石、长石、芒硝、铁粉、碳粉和碎玻璃；所述的熔窑内六组小炉，六组所述的小炉由前向后依次设置，每组为位于熔窑两侧胸墙上的两个；熔窑的初始拉引量为650吨/天；初始燃料量为5200Nm3/h；首先将前五组小炉的热负荷比例均控制在18.5%；按15吨/4小时的速度降低拉引量，4小时后即拉引量由650吨/天降低至635吨/天时，分两次降低燃料量；当拉引量继续降低至600吨/天时，燃料量由5200 Nm3/h降低至4850 Nm3/h；向熔窑内再加入第二份玻璃原料，所述玻璃原料的组成为硅砂、纯碱、白云石、石灰石、长石、芒硝、铁粉、碳粉和碎玻璃；该份玻璃原料中碎玻璃的加入量比第一份玻璃原料中碎玻璃的加入量低3%；按15吨/4小时的速度继续降低拉引量，当拉引量由600吨/天降低至550吨/天时，燃料量降低至4550 Nm3/h；向熔窑内再加入第三份玻璃原料，所述玻璃原料的组成为硅砂、纯碱、白云石、石灰石、长石、芒硝、铁粉、碳粉和碎玻璃；该份玻璃原料中碎玻璃的加入量比第二份玻璃原料中碎玻璃的加入量低2%；按15吨/4小时的速度继续降低拉引量，直至拉引量降低至530吨/天时完成拉引量的降低。