[发明专利]一种石膏复合聚合物粘性砂浆的熔模型壳铸造工艺有效

专利信息
申请号: 201711411357.9 申请日: 2017-12-23
公开(公告)号: CN108115088B 公开(公告)日: 2020-01-21
发明(设计)人: 刘奎新;王璐;孙同昂 申请(专利权)人: 青田保俐铸造有限公司
主分类号: B22C7/02 分类号: B22C7/02;B22C3/00;B22C9/04;B22C1/02
代理公司: 33211 温州瓯越专利代理有限公司 代理人: 程安
地址: 323900 浙江*** 国省代码: 浙江;33
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摘要: 发明公开了一种石膏复合聚合物粘性砂浆的熔模型壳铸造工艺,具体工艺步骤如下:制备蜡模,同时将蜡模表面去油脂后置于涂料中,使蜡模的表面包覆一层涂料;然后在蜡模表面涂布一层复合胶体,然后在室温下晾干;接着将蜡模置于石膏浆料中,慢慢旋转至蜡模的表面粘附一层石膏浆料;然后将蜡模慢慢放入聚合物粘性砂浆中,慢速旋转至蜡模表面包裹一层砂浆,取出蜡模后立即放置于固化剂溶液中固化,最后将蜡模再置于石膏浆料中,使石膏浆料填充到蜡模表面形成的聚合物砂浆壳体中。本发明的蜡模型壳从内到外依次设有石膏层、聚合物砂浆层和石膏层三层,通过聚合物砂浆层的支撑和粘附作用使得型壳强度高,不开裂。
搜索关键词: 蜡模 石膏浆料 聚合物砂浆层 复合聚合物 熔模型壳 粘性砂浆 铸造工艺 石膏层 砂浆 石膏 涂料 固化剂溶液 聚合物砂浆 聚合物粘性 表面包覆 表面包裹 表面涂布 表面形成 表面粘附 复合胶体 工艺步骤 蜡模型壳 慢速旋转 晾干 放入 壳体 三层 粘附 固化 填充 制备 取出 支撑
【主权项】:
1.一种石膏复合聚合物粘性砂浆的熔模型壳铸造工艺,其特征在于,具体工艺步骤如下:/n(1)将石蜡加热熔化,然后向熔化的石蜡中加入沸石粉、硅溶胶、纳米二氧化钛和石墨,抽真空,在真空条件下搅拌混合均匀,得到注蜡液;通过注蜡机将注蜡液注入型模座中,置于室温下待注蜡液凝固后,慢慢将凝固后的蜡模型芯从型模座中取出;/n(2)将步骤1制备的蜡模置于质量分数为3-5%碳酸氢钠溶液中除去蜡模表面的油脂,然后将蜡模置于涂料中,使蜡模的表面包覆一层涂料,然后将包覆涂料的蜡模在40-50℃下烘干;/n(3)将烘干后的蜡模表面涂布一层复合胶体,然后在室温下晾干,其中复合胶体是通过将氧化木薯淀粉、聚乙烯醇溶液、EVA乳液混合制备,其中氧化木薯淀粉、聚乙烯醇溶液、EVA乳液的质量之比为1:1:0.13-0.17;/n(4)然后将蜡模置于石膏浆料中,慢慢旋转至蜡模的表面粘附一层石膏浆料,待石膏浆料不下滴时将蜡模在常温下用CO
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  • 本发明公开了一种空心叶片蜡模压制方法,用于成型空心叶片蜡模型腔的陶瓷型芯具有多根薄壁细长的陶芯段,多根陶芯段依次间隔设置,以下步骤:在相邻陶芯段之间充填蜡或胶以使多根陶芯段连接成整体;在陶瓷型芯的空槽处、陶芯段与陶瓷型芯的陶芯主体连接处包蜡片;在陶瓷型芯的表面贴芯撑;将完成上述处理的陶瓷型芯放入空心叶片蜡模模具的模腔中压制蜡模。本发明的蜡模压制方法中,通过在相邻陶芯段之间填蜡或胶处理,以使多根陶芯段连接成整体,从而增强薄壁细长陶芯段的整体强度,提高抗液态蜡料的冲击能力,使陶芯段在液糊态蜡料的注射压力作用下不易断芯,从而解决现有技术中存在的技术问题,提高蜡模压制的成功率,且操作简单、方便。
  • 高尔夫球杆头的蜡模的制造方法-201610930226.0
  • 萧德福;吕昆翰;吴立昌;J·A·塞卢贾;M·迈尔斯;M·汉嫩;B·R·费莱尔斯;R·S·贡茨 - 卡拉韦高尔夫公司
  • 2016-10-31 - 2020-01-10 - B22C7/02
  • 一种高尔夫球杆头的蜡模的制造方法,包含一个模具制造步骤、一个成型步骤、一个加工步骤,及一个固定步骤。在所述成型步骤中,以一个模具成型出一个初胚,所述初胚包括一个板壁部、一个连接所述板壁部的壳体部、一个由所述板壁部及所述壳体部相配合所界定出的凹陷槽,及至少一个由所述壳体部向所述凹陷槽内凸伸的凸伸部。在所述加工步骤中,将至少一个补强件设置于所述凸伸部上,使所述补强件是位于所述凹陷槽内且与所述板壁部相间隔平行设置,从而制得一个蜡模。所述蜡模具有所述补强件的特征,而可用来制造具有一体成型的强化件的高尔夫球杆头,从而提高结合强度而避免强化件分离。
  • 蜡模模具-201920107597.8
  • 陈雅;黄秋玉;胡玥;吴艳 - 中国航发南方工业有限公司
  • 2019-01-22 - 2020-01-10 - B22C7/02
  • 本实用新型公开了蜡模模具,用于制作细长型的蜡模,包括模腔与蜡模外形形状相同的下模、盖合于下模上的上模、设于下模模腔内的芯衬、设于芯衬外壁面的用于连接成型后的蜡模的连接结构、伸于芯衬内腔的用于将芯衬以及与芯衬连接的蜡模从下模的模腔中取出的起模机构。本实用新型的蜡模模具,通过在下模的模腔内增设芯衬,制作蜡模时,将蜡料浇注至芯衬与下模之间的容腔内,芯衬外壁面设有用于连接成型后的蜡模的连接结构,蜡模成型后,通过起模机构伸于芯衬内腔中将芯衬以及与芯衬连接的蜡模从下模的模腔中取出。
  • 冒口蜡模模具及蜡模制造装置-201920560134.7
  • 马锋;王建华;王健通;续冰冰;邵啊新;郭玉州;王鹏飞 - 洛阳乾中新材料科技有限公司
  • 2019-04-23 - 2020-01-10 - B22C7/02
  • 本实用新型涉及模具成型技术领域,特别涉及一种冒口蜡模模具及蜡模制造装置。该蜡模制造装置包括射蜡机和安装在射蜡机中的冒口蜡模模具,该冒口蜡模模具包括第一模体和第二模体,第一模体和第二模体对合形成蜡模型腔,蜡模型腔具有对应冒口蜡模上端面的第一腔壁和对应冒口蜡模下端面的第二腔壁,第二腔壁的面积大于第一腔壁的面积,以使该冒口蜡模模具制造的冒口蜡模上小下大,冒口蜡模模具还包括用于向蜡模型腔内注入蜡料的浇道。该蜡模制造装置能够制造上小下大的冒口蜡模以解决现有技术中冒口蜡模容易从浇道蜡模上断开脱落的问题。
  • 一种具有加速成型功能的自动注蜡机-201920601764.4
  • 黄文彬 - 深圳市金明丰珠宝有限公司
  • 2019-04-26 - 2020-01-07 - B22C7/02
  • 本实用新型涉及一种具有加速成型功能的自动注蜡机,其包括注蜡机主体与注蜡台,所述注蜡台设置在所述注蜡机主体上出蜡口所在位置的一侧,其特征在于,还包括输送带与鼓风组件,所述输送带设置在所述注蜡台旁边用于接收从所述注蜡台上注完蜡液的模具,所述鼓风组件设置在所述输送带上且对准所述输送带上表面吹风。本实用新型具有减少模具冷却时间、提高冷却效率的效果。
  • 一种涡轮蜡模生产线-201822123051.X
  • 杨如生;张雷 - 南通海泰科特精密材料有限公司
  • 2018-12-18 - 2020-01-03 - B22C7/02
  • 本实用新型公开了一种涡轮蜡模生产线,包括上料机构,压蜡机,浇口剪切机构,组树机构,冷却系统,清洗系统,干燥系统,下料机构,控制系统,1号机械手和2号机械手,所述1号机械手和2号机械手用于工件的取送。本实用新型的优点在于:本生产线集成度高,自动化程度高,通过机械手自动化进行制作蜡模、减浇口、组树、清洗和干燥,取代了人工,减轻了人工负担和人工误操作,加工过程中,浇口的剪切均匀、组树均匀保证了清洗和干燥的时间、及时性和预期效果,使得产品的周转灵活,使产品在加工过程中的质量得到充分的保障,从而提高了产品的合格率和企业的生产效率,提升了企业的经济效益。
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