[发明专利]一种高精度光纤切割刀片及其加工方法在审
| 申请号： | 201711388762.3 | 申请日： | 2017-12-21 |
| 公开（公告）号： | CN108193119A | 公开（公告）日： | 2018-06-22 |
| 发明（设计）人： | 纪飞业 | 申请（专利权）人： | 广东金木水火土实业有限公司 |
| 主分类号： | C22C29/08 | 分类号： | C22C29/08;G02B6/25 |
| 代理公司： | 东莞市奥丰知识产权代理事务所(普通合伙) 44424 | 代理人： | 吴若草 |
| 地址： | 523000 广东省东莞市*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种高精度光纤切割刀片及其加工方法，所述切割刀片由以下按照重量份的原料组成：碳化钨粉末80‑100份、钴粉末8‑10份、铍0.5‑1.5份、碳化钒0.2‑0.5份、碳化铬0.4‑0.6份；按要求称量各组分原料；充分混合，将各组分投入到混合机中进行混合，形成混合物A；粉碎，将混合物A投入到超细粉碎机内进行粉碎，得到混合物B；一级干燥、过筛和二级干燥，将混合物B投入到干燥机内进行一级干燥，然后过150‑300目的筛网，再次投入到干燥机内进行二级干燥，制得混合物C；将混合物C投入到双螺杆挤出制粒机内，得到颗粒物D；将颗粒物D投入到烧结炉内进行烧结，制得毛坯件E；将毛坯件E进行开刃；本发明具有较好的加工能力，并且使用寿命长。 | ||
| 搜索关键词： | 混合物 二级干燥 光纤切割 一级干燥 干燥机 颗粒物 毛坯件 刀片 超细粉碎机 得到混合物 碳化钨粉末 充分混合 挤出制粒 加工能力 切割刀片 使用寿命 原料组成 烧结 混合机 烧结炉 双螺杆 碳化钒 碳化铬 重量份 钴粉末 称量 过筛 开刃 筛网 加工 | ||
【主权项】：
1.一种高精度光纤切割刀片，其特征是，由以下按照重量份的原料组成：碳化钨粉末80‑100份钴粉末8‑10份铍0.5‑1.5份碳化钒0.2‑0.5份碳化铬0.4‑0.6份。
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- 本发明涉及粉末冶金领域，具体提供了一种WC‑Ni硬质合金粉末冶金方法，步骤(1)脱成型剂：配料、湿磨、喷雾干燥、压制成型得到压制成型的坯体；将坯体置于一体化烧结炉中，以1～2℃/min的升温速率升至500～600℃后保温60～70min，期间以35～45L/min的速率通入H2；完成脱脂步骤；步骤(2)：步骤(1)后，在600～1000℃下在35～45L/min的CH4∶H2＝1～2∶98～99的混合气氛下处理；步骤(3)：真空及加压烧结：步骤(2)处理后，再在1100℃～1360℃预烧段30～120min；随后再在1390℃～1500℃加压烧结段40～100min，加压烧结的2～3MPa。本发明中，通过所述的特殊升温曲线以及期间的气流和流速的控制，能有效平衡脱、渗碳，提升烧结制得的产品的质量稳定。
- 一种含钛、镍的钨钢饰品制作方法及工艺流程-201910011782.1
- 徐清波 - 株洲锦成工具有限公司
- 2019-01-07 - 2019-05-31 - C22C29/08
- 本发明公开了一种含钛、镍的钨钢饰品制作方法及工艺流程，具体包括如下步骤：步骤一：配料，按如下重量百分比称取饰品的合金组分：碳化钨58％～60％，碳化钛18％～20％，镍粉18％～20％，碳化钼2％～3％，称取完毕后，将其混合均匀；步骤二：湿磨，将上述混合原料加入至湿磨球磨机中对原料进一步混合，制得料浆；步骤三：干燥；步骤四：筛选；步骤五：压制；步骤六：烧结；步骤七：检验。本发明在钨钢饰品的配料中去除钴，采用镍基材料，且大量采用碳化钛，既有效降低合金的生产成本，又使得该合金制得的饰品耐氧化、耐磨损、成色乌亮，并且该合金在生产的过程以及其制得的饰品在使用时均在对人体无害。
- 一种提高钛硬质合金制品物理及机械性能的方法-201711160219.8
- 薛红剑 - 薛红剑
- 2017-11-20 - 2019-05-28 - C22C29/08
- 本发明属于一种提高钛硬质合金制品物理及机械性能的方法。包括配制混合料，制预合金块，制预合金复合料，配料、烧结等工序。本发明因首先将Ti掺入原料粉中烧结成含Dy+Ni‑Ti固溶体的合金、进而制得其复合粉；再以该复合粉为原料、添加Dy或WC或不同成分的原料粉破碎料、以达到制品的成分要求，最后再经压坯、烧结，得含Ti硬质合金制品。
- 一种用于加工立铣刀的新型硬质合金材料制备工艺-201711161050.8
- 薛红剑 - 薛红剑
- 2017-11-20 - 2019-05-28 - C22C29/08
- 本发明公开一种用于加工立铣刀的新型硬质合金材料制备工艺，按总重量百分比选取费氏粒度为0.8～1.0um的Be粉8～13％、Si粉0.1～0.5％、Cr3C2粉0.1～1.2％、费氏粒度为0.6～1.2um的TaC‑WC固溶体粉末0.5～3.0％，其余为费氏粒度为0.3～1.0um的WC粉加入搅拌球磨机中，再加入稀硫酸0.01～0.03％、甘油1～3％进行搅拌混合；按400ml/kg的比例加入醋酸，再加入研磨球研磨，料浆过滤、干燥后通过模压或挤压或注塑进行成型，即为硬质合金立铣刀毛坯；使用该制备方法所制棒材制成的硬质合金立铣刀，特别适用于各类耐热钢、超合金钢等材料的立铣加工，高温硬度和耐磨性好，刀具的使用寿命得到了延长。
- 一种纳米晶或超细晶WC基硬质合金及其制备方法与应用-201910030723.9
- 陈健;周莉;郑振兴 - 广东技术师范学院
- 2019-01-11 - 2019-05-24 - C22C29/08
- 本发明属于合金材料技术领域，公开了一种纳米晶或超细晶WC基硬质合金及其制备方法和应用。该WC基硬质合金是由以下按质量百分比计的组分组成：钴粉1‑6％，增益剂10‑20％，晶粒生长抑制剂2‑5％，余量为碳化钨。本发明制备过程中对待烧复合粉体施加振幅与频率可控的动态压力，从而提供可调控的烧结驱动力，促进材料的致密化。所得硬质合金致密度超过99.9％，平均WC晶粒尺寸小于100‑200nm。不仅强度高，同时还可保证其具有高硬度和高韧性，硬度为15‑26GPa，断裂韧性为6‑14MPa·m1/2。可缩短WC基纳米晶或超细晶硬质合金的生产周期，降低生产成本。
- 一种硬质合金基体、机加工用聚晶金刚石复合片及其制备方法-201710757760.0
- 骈小璇;江晓乐;衡军;史春燕;秦伟丽 - 郑州新亚复合超硬材料有限公司
- 2017-08-29 - 2019-05-24 - C22C29/08
- 本发明属于超硬复合材料技术领域，具体涉及一种硬质合金基体、机加工用聚晶金刚石复合片及其制备方法。本发明的硬质合金基体，由以下重量百分含量的组分组成：钴12～16％，碳化钨84～88％；其中碳化钨包括粗粒度的碳化钨、中粒度的碳化钨和细粒度的碳化钨，粗粒度的碳化钨粒径为12～15μm，中粒度的碳化钨粒径为8～11μm，细粒度的碳化钨粒径为3～8μm。本发明硬质合金基体中粗细粒度的碳化钨均匀分布，在烧结过程中粗粒度的碳化钨颗粒会交织成网络迫使基体中的钴更均匀地扫越到金刚石层，减少金刚石层钴分布不均的现象，提高其材质的均匀性。
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