[发明专利]燃料棒端塞、燃料棒及其装配方法

摘要

本发明公开了一种燃料棒端塞、燃料棒及其装配方法，端塞包括轴向相接的第一塞体和第二塞体；第二塞体上设有侧面槽，侧面槽沿第二塞体的轴向向第一塞体的方向延伸；侧面槽与包壳管之间形成气流通道。本发明中，端塞设侧面槽，在燃料棒包壳管上与包壳管之间形成气流通道，通过气流通道对燃料棒进行抽真空充氮气，代替在端塞中心设置充气孔，也缩小了上、下端塞在结构上的差异，简化了上端塞的加工，提高端塞的加工效率。气流通道在端塞与包壳管的焊接过程中封堵，从而实现将端塞焊接和堵孔焊两步简化为一步焊接操作，提高了端塞焊接效率。 1

主权项

1.一种燃料棒端塞，所述端塞（10）包括轴向相接的第一塞体（11）和第二塞体（12）；其特征在于，所述第二塞体（12）上设有侧面槽（14），侧面槽（14）沿所述第二塞体（12）的轴向向所述第一塞体的方向延伸；所述侧面槽（14）与所述包壳管（20）之间形成气流通道（30）。

2.根据权利要求1所述的燃料棒端塞，其特征在于，所述侧面槽（14）的底面位于所述第一塞体（11）内。

3.根据权利要求2所述的燃料棒端塞，其特征在于，所述第一塞体（11）和第二塞体（12）的相接处形成一个与所述包壳管（20）端面相接的环形台阶（13），所述侧面槽（14）的底面位于所述环形台阶（13）内。

4.根据权利要求1所述的燃料棒端塞，其特征在于，所述侧面槽（14）的底面位于所述第一塞体（11）和第二塞体（12）的相接处；所述包壳管（20）的端面上对应所述侧面槽（14）设有凹槽（21），所述凹槽（21）与所述侧面槽（14）相连通，形成所述气流通道（30）的开口。

5.根据权利要求4所述的燃料棒端塞，其特征在于，所述第一塞体（11）和第二塞体（12）的相接处形成一个与所述包壳管（20）端面相接的环形台阶（13），所述侧面槽（14）的底面位于所述环形台阶（13）的表面。

6.根据权利要求1所述的燃料棒端塞，其特征在于，所述侧面槽（14）的横截面形状为矩形、半圆形或弧形。

7.根据权利要求1所述的燃料棒端塞，其特征在于，所述侧面槽（14）的宽度小于所述第二塞体（12）的直径；所述第二塞体（12）与燃料棒包壳管（20）的端口内壁过盈配合。

8.根据权利要求1所述的燃料棒端塞，其特征在于，所述侧面槽（14）的深度小于所述第二塞体（12）半径的二分之一。

9.根据权利要求1‑8任一项所述的燃料棒端塞，其特征在于，所述第一塞体（11）远离所述第二塞体（12）的一端上设有与拉棒装置或压塞装置配合的安装结构；所述安装结构包括锥形导向部（15）。

10.一种燃料棒，其特征在于，包括包壳管（20）、分别安装在所述包壳管（20）上下两端上的上端塞和下端塞；所述上端塞为权利要求1‑9任一项所述的端塞（10）。

11.根据权利要求10所述的燃料棒，其特征在于，所述包壳管（20）的端面上对应所述侧面槽（14）设有凹槽（21），所述凹槽（21）与所述侧面槽（14）相连通，形成所述气流通道（30）的开口。

12.根据权利要求10或11所述的燃料棒，其特征在于，所述上端塞通过焊接方式固定在所述包壳管（20）的上端，同时将所述上端塞与所述包壳管（20）之间的气流通道（30）封堵。

13.一种权利要求10‑12任一项所述的燃料棒的装配方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将下端塞安装在包壳管（20）的下端上；

S2、往所述包壳管（20）内装入燃料芯块及弹簧；

S3、将上端塞插接到所述包壳管（20）的上端，所述上端塞的第二塞体（12）与所述包壳管（20）上端内壁配合，所述第二塞体（12）上的侧面槽（14）与所述包壳管（20）之间形成气流通道（30）；

S4、通过所述气流通道（30）对所述包壳管（20）内部进行抽真空、充入氦气；

S5、采用焊接方式将所述上端塞固定在所述包壳管（20）上，焊接时所述上端塞与包壳管（20）之间配合面的材料熔化将所述气流通道（30）封堵。