[发明专利]一种用于金属陶瓷自动检测和修复的装置在审

专利信息
申请号: 201711301220.8 申请日: 2017-12-10
公开(公告)号: CN107824973A 公开(公告)日: 2018-03-23
发明(设计)人: 陈军;程海何 申请(专利权)人: 无锡汇欧陶瓷有限公司
主分类号: B23K26/34 分类号: B23K26/34;B23K26/70;G01N33/38
代理公司: 无锡万里知识产权代理事务所(特殊普通合伙)32263 代理人: 王传林
地址: 214028 江苏省无锡市*** 国省代码: 江苏;32
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要: 发明公开了一种用于金属陶瓷自动检测和修复的装置,包括支撑柱,支撑柱上焊接固定设置有支撑梁,支撑梁上设置有金属陶瓷件固定座,支撑梁上设置有旋转盘一和旋转盘二,旋转盘一上固定设置有机械手底座一,机械手底座一上设置有机械手一,机械手一上设置有传感器和激光修复枪,旋转盘一上固定设置有机械手底座一,机械手底座一上设置有机械手一,机械手一上设置有传感器和激光修复枪,金属陶瓷件固定座固定于传输带上,激光修复枪由保护气管路、金属陶瓷混合粉管路和激光管路组成。本发明,集金属陶瓷检测、修复和传输工艺为一体,实现了自动化的控制,提高成品率,节省人力,降低了加工成本,金属陶瓷修复率高,修复效果好。
搜索关键词: 一种 用于 金属陶瓷 自动检测 修复 装置
【主权项】:
一种用于金属陶瓷自动检测和修复的装置,包括支撑柱(1),其特征在于,所述支撑柱(1)上焊接固定设置有支撑梁(2),所述支撑梁(2)上设置有金属陶瓷件固定座(4),所述支撑梁(2)上设置有旋转盘一(31)和旋转盘二(32) ,所述旋转盘一(31)上固定设置有机械手底座一(51),所述机械手底座一(51)上设置有机械手一(61),所述机械手一(61)上设置有传感器(8)和激光修复枪(7),所述所述旋转盘一(31)上固定设置有机械手底座一(51),所述机械手底座一(51)上设置有机械手一(61),所述机械手一(61)上设置有传感器(8)和激光修复枪(7),所述旋转盘二(32)上固定设置有机械手底座二(52),所述机械手底座二(52)上设置有机械手二(62),所述机械手二(61)上设置有传感器(8)和激光修复枪(7),所述旋转盘一(31)和旋转盘二(32)对称设置于金属陶瓷件固定座(4)两侧,所述旋转盘一(31)和旋转盘二(32)与支撑梁(2)滑动连接,所述金属陶瓷件固定座(4)固定于传输带(9)上,传输带(9)抵接于输送轮(11)上,所述若干输送轮(11)均匀设置于输送梁(12)上,输送梁(12)焊接固定于输送支柱(10)上,所述输送梁(12)与输送轮(11)滚动连接,所述激光修复枪(7)由保护气管路(13)、金属陶瓷混合粉管路(14)和激光管路(15)组成,所述保护气管路(13)位于激光修复枪最外侧,所述金属陶瓷混合粉管路(14)设置于激光管路(15)与保护气管路(13)之间。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于无锡汇欧陶瓷有限公司,未经无锡汇欧陶瓷有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201711301220.8/,转载请声明来源钻瓜专利网。

同类专利
  • 具有冶金结合衬套的钢活塞及制造方法-201880014343.X
  • 迈克尔·魏内格尔 - 天纳克有限责任公司
  • 2018-01-26 - 2019-10-15 - B23K26/34
  • 提供了一种钢制活塞,其具有通过激光熔覆或激光增材制造施加到销孔表面的衬套。衬套由诸如青铜的金属制成,并冶金结合到活塞的钢上。因此,衬套不会通过相对于销孔表面旋转而失效。衬套具有基于衬套总体积的0.05%至5%的孔隙率,并且厚度在0.07mm至6mm之间。与具有单独的钢背衬套的典型活塞相比,由于金属通过激光熔覆或激光增材制造直接施加到钢上,活塞的整体尺寸减小,并且避免了衬套旋转的可能性。该衬套还提供抗刮擦性和增强的销孔单位承载能力。
  • 一种节能型半导体光源模具激光增材修复系统-201910583805.6
  • 王小峰 - 深圳市通发激光设备有限公司
  • 2019-07-01 - 2019-09-27 - B23K26/34
  • 本发明公开了一种节能型半导体光源模具激光增材修复系统,所述系统包括激光光源、激光器控制系统、防激光反射系统、增材送丝系统、冷却系统、运动系统、观察系统,所述激光光源设置为激光器,所述激光器控制系统与激光光源电性连接,所述运动系统与激光光源和激光器控制系统固定连接,所述激光光源采用半导体泵浦源的激光器,所述增材送丝系统采用PLC控制自动送丝系统,本发明涉及激光修复技术领域。该系统采用半导体泵浦源的激光器进行光电转换,大大提高了节能效益,采用自动填丝系统,大大提高了修复效率,使用高精密修复技术,使得制造和使用成本大大降低,大大提高模具工业生产效率。
  • 一种用于金属熔融快速成型的多激光束3D打印头-201711185456.X
  • 刘基权;曹洪忠;段宣明;王森;范树迁;王国玉 - 中国科学院重庆绿色智能技术研究院
  • 2017-11-23 - 2019-08-06 - B23K26/34
  • 本发明公开一种用于金属熔融快速成型的多激光束3D打印头,属于增材制造技术领域。包括多光束环形聚焦装置及丝材输送装置,多光束环形聚焦装置包括球弧形打印头主体、呈环形分布的单光束聚焦装置,丝材输送装置包括送丝管、驱动装置、打印喷头、矫直机构等;多光束通过环形分布的单光束聚焦装置聚焦到所述球弧形打印头主体的球心;丝材垂直送入,经矫直机构矫直,解决了现有送丝方法中因丝材弯曲产生的送丝精度差的问题,多光束环形分布,消除了加工过程中因单个光束离焦波动对加工质量造成的不利影响,多角度光束环形分布,易于调整激光束与丝材作用角度,控制激光功率,本发明装置光丝耦合连续稳定,显著提高加工精度及成型效率。
  • 增材制造装置及其工作方法-201910289063.6
  • 贾明;徐惠宇;吴勇 - 上海联擎动力技术有限公司
  • 2019-04-11 - 2019-07-09 - B23K26/34
  • 本发明技术方案公开了一种增材制造装置及其工作方法,包括用于以熔覆或熔积的方式而形成增材的增材加工头;位于所述增材加工头且用于控制由所述增材加工头生成的增材的温度的温控装置。本发明技术方案通过在增材加工头和修复装置之间增加温控装置,通过温控装置对增材进行温度控制,使得受控制区域的增材的温度达到修复装置工作所需的指定温度,实现了实时控制增材后续工艺前的温度以达到目标温度。
  • 一种异种钢管接头-201821595504.2
  • 鲍听;楼玉民;徐绍平;许好好;赵宁宁;孙中刚;王贤明;赵炜炜 - 浙江浙能技术研究院有限公司
  • 2018-09-28 - 2019-07-09 - B23K26/34
  • 本实用新型涉及机械制造领域,特别是一种异种钢管接头。现有焊接制造的异种钢管接头存在焊接熔合面强度低、焊缝及热影响区裂纹、长期服役后性能下降等问题。本实用新型通过激光同轴送粉熔融增材制造技术,制成一体结构并包含有合金A管段、过渡管段及合金B管段三个不同管段的异种钢管接头,所述异种钢管接头的化学成分从合金A有序过渡到合金B,对接位置两种材料成分有序过渡,接头两侧膨胀系数等物理性能差异小,高温高压下热应力降低;钢管接头两侧异种合金的互扩散抑制好,高温时效后的力学性能提高,使用寿命长。
  • 加强结构部件-201580036542.7
  • M·加西亚 - 自动工程公司
  • 2015-07-02 - 2019-06-04 - B23K26/34
  • 描述了用于制造加强结构部件的方法。所述方法包括提供厚度为0.7mm至5mm的预先形成的钢结构部件。在结构部件的加强区域中,在所述结构部件上局部地沉积材料以产生具有0.2mm的最小厚度的局部加强部,其中在所述结构部件上局部沉积材料包括向所述加强区域供应金属粉末,以及基本上同时施加激光热以熔化金属粉末,并通过使用金属粉末和激光加热在结构部件上绘制特定几何形状来产生加强部。本公开进一步涉及使用此类方法获得的加强部件。
  • 夹套与内筒组对焊接装置-201910001733.X
  • 仇天宝;施裕新 - 江苏新天宝机械有限公司
  • 2019-01-02 - 2019-04-19 - B23K26/34
  • 本发明提出了一种夹套与内筒组对焊接装置,包括:可翻转的伸缩吸盘吊具、天车爪式吊具、弧焊机器人单元、外部夹紧工装、倒立支撑旋转工装和激光焊接机器人单元,可翻转的伸缩吸盘吊具设置在倒立支撑旋转工装上方,并与天车连接,可翻转的伸缩吸盘吊具用于将内筒倒立翻转后吊装至倒立支撑旋转工装上。通过设置可翻转的伸缩吸盘吊具和天车爪式吊具分别进行内筒、夹套和封头的吊装运输,使倒立支撑旋转工装对内筒进行倒立式固定,并将夹套套设在内筒上,通过外部夹紧工装将内筒和夹套固定在一起,并将下封头通过吊装工具进行安放,同时采用激光焊接机器人和弧焊机器人分别进行焊接操作,进而提高了筒体焊接效率的同时,还极大地提高了焊接质量。
  • 一种基于激光光内同轴送丝增材制造系统及成型方法-201811627384.4
  • 方学伟;陈国鹏;张丽娟;郑龙飞;禄娟;赵纪元;卢秉恒 - 西安增材制造国家研究院有限公司
  • 2018-12-28 - 2019-03-29 - B23K26/34
  • 本发明公开了一种基于激光光内同轴送丝增材制造系统及成型方法,由激光器、送丝机机构、运动执行机构、熔池形貌监测反馈模块和系统控制模块组成制造系统,根据零件模型进行切片后规划初始路径,根据输入的参数与工艺数据库中的工艺参数进行对比,优化不同特征结构下的工艺参数和输入工艺参数对应下的熔池温度,生成最优路径下的打印参数和机器人代码,高速红外相机采集打印过程中熔池形貌参数,并传送至系统控制模块,系统控制模块将采集的熔池形貌数据与工艺数据库模块的工艺数据进行对比,同时监测熔池温度变化,则通过反馈调整激光功率来修正熔池温度,实时监测和反馈调节熔池温度,保证打印过程中熔池形貌均匀一致并实现打印过程的稳定控制。
  • 传感器以及用于制造传感器的方法-201580042662.8
  • 张彦莉;R.瓦森;D.E.马克;G.毛尔;O.吉永 - 于利奇研究中心有限公司
  • 2015-07-16 - 2019-03-26 - B23K26/34
  • 本发明涉及一种用于在功能层的表面上制造传感器的方法,其中合适的以粉末或者金属丝形式的传感器材料借助与激光涂覆焊接类似的方法在激光射束中熔化并且接着被施加到所述功能层的表面上。本发明提供了一种用于制造传感器、尤其还有现场传感器的明显改善的方法,其中也可以将所述传感器沉积在部分非常粗糙的功能层上,而不必如目前为止常见的那样使用耗费的掩膜。通过方法参数的容易匹配,得出不仅在待制造的传感器方面、而且在待探测的功能层方面的广泛的应用。如此制造的传感器尤其应用于探测高温负荷的部件或者其功能层。尤其温度传感器、压力传感器或者应力传感器或者还有加速度传感器属于根据本发明可制造的传感器。
  • 一种异种钢管接头的增材制造方法-201811138129.3
  • 鲍听;楼玉民;徐绍平;许好好;赵宁宁;孙中刚;王贤明;赵炜炜 - 浙江浙能技术研究院有限公司
  • 2018-09-28 - 2019-01-29 - B23K26/34
  • 本发明涉及激光增材制造领域,特别是一种异种钢管接头的增材制造方法。现有异种钢管接头直接焊接制造存在焊接熔合面强度低、焊缝及热影响区裂纹、长期服役后性能下降等问题。本发明提供一种异种钢管接头的增材制造方法,通过激光同轴送粉增材制造技术,在两个送粉器中分别放置A、B两种合金的球形粉体,在熔融过程中通过连续改变送粉比例以及激光功率,改变熔池微区内的化学成分,形成化学成分从A有序过渡到B的异种钢管接头,降低异种钢管接头两侧膨胀系数等物理性能的差异,大幅降低高温高压下的热应力;同时又降低异种钢管接头两侧的化学成分浓度梯度,利于抑制A、B两种合金互扩散,提高高温力学性能和使用寿命,具有显著安全及经济效益。
  • 一种增减材复合制造装备及方法-201811241338.0
  • 姚山;孙传圣;刘宏伟;马高华;童强;姚平坤;张雪 - 大连理工大学
  • 2018-10-23 - 2019-01-15 - B23K26/34
  • 一种增减材复合制造装备及方法,属于先进制造技术领域。该装备包含工业机器人、砂箱模块、增材模块、减材模块和控制系统。所述工业机器人末端设有工具快换装置,用于实现增材模块和减材模块的运动与切换;所述砂箱模块用于控制加工面的升降、粉体材料的添加与铺平;所述增材模块用于产生和发射激光,并控制反射轨迹和聚焦;所述减材模块利用加工主轴和刀具加工零件表面;所述控制系统用于实现I/O控制、运动控制、功率控制和轨迹控制。本发明实现了激光增材制造与数控加工技术的结合,解决了现有选择性激光烧结技术的精度和表面光洁度不理想等问题。
  • 一种激光模具补焊机-201820218052.X
  • 龙晓宇;陈潮 - 昆山大鑫华激光科技有限公司
  • 2018-02-07 - 2018-10-12 - B23K26/34
  • 本实用新型公开了一种激光模具补焊机,包括主体、补焊机和焊接台,主体的底端设置有主机柜,主机柜与主体固定连接,主机柜的表面设置有主机柜门,主机柜门与主机柜活动连接,主机柜的镂空部位设置有变压器,变压器与主机柜固定连接,主机柜的镂空部位设置有集成电路板,集成电路板与主机柜固定连接,该种激光模具补焊机主体包括补焊机、焊接台,其中补焊机上安装有红外线捕捉器,提高了焊接的精确度,补焊机与主机通过吊臂固定连接在主机上,可以灵活的改变焊头的高低,从而保证焊接的精确度,主机材料采用防辐射材料不锈钢金属纤维制成,降低辐射对人体的损伤,还具有较强的抗氧化性能,适用于焊接的使用,在未来具有广泛的使用前景。
  • 一种用于金属陶瓷自动检测和修复的装置-201721703193.2
  • 陈军;程海何 - 无锡汇欧陶瓷有限公司
  • 2017-12-10 - 2018-10-02 - B23K26/34
  • 本实用新型公开了一种用于金属陶瓷自动检测和修复的装置,包括支撑柱,支撑柱上焊接固定设置有支撑梁,支撑梁上设置有金属陶瓷件固定座,支撑梁上设置有旋转盘一和旋转盘二,旋转盘一上固定设置有机械手底座一,机械手底座一上设置有机械手一,机械手一上设置有传感器和激光修复枪,旋转盘一上固定设置有机械手底座一,机械手底座一上设置有机械手一,机械手一上设置有传感器和激光修复枪,金属陶瓷件固定座固定于传输带上,激光修复枪由保护气管路、金属陶瓷混合粉管路和激光管路组成。本实用新型,集金属陶瓷检测、修复和传输工艺为一体,实现了自动化的控制,提高成品率,节省人力,降低了加工成本,金属陶瓷修复率高,修复效果好。
  • 一种CCD捕捉自动对焦补焊机-201721907334.2
  • 古永锋 - 南京哈维斯特精密机械有限公司
  • 2017-12-29 - 2018-09-11 - B23K26/34
  • 本实用新型提供一种CCD捕捉自动对焦补焊机,其特征在于,包括机箱,所述机箱上设置有伸缩杆,所述伸缩杆上设置有长方壳体保护罩,所述保护罩与所述伸缩杆相连接,所述保护罩内设置有激光发生器和CCD镜头,所述保护罩下部远离所述伸缩杆的一端设置有激光镜头,所述激光镜头与所述激光发生器光路连接;所述CCD镜头设置在所述激光镜头的上方;所述激光镜头可通过所述CCD镜头采集图像数据并与工控机通讯连接;设置于所述机箱内的控制器与所述伸缩杆和所述滑轨驱动连接;所述控制器与所述激光发生器和工控机通讯连接。本实用新型克服了传统补焊机准备步骤繁多、肉眼观察不能精确找到焦距等缺点,可快速、精确地找到补焊焦距,提高作业效率和精度。
  • 一种用于激光3D打印轴类部件的工装-201721617382.8
  • 刘希豪;邵东强 - 山东泰利先进制造研究院有限公司
  • 2017-11-28 - 2018-08-14 - B23K26/34
  • 本实用新型涉及一种用于激光3D打印轴类部件的工装,包括工作平台、夹具板和升降装置,所述夹具板上设有圆柱形空腔;所述升降装置为两个对称设置的气缸或油缸,所述气缸或油缸包括缸体和活塞杆,所述活塞杆穿过工作平台的顶板,与所述夹具板连接,带动所述夹具板上下运动;采用升降装置带动夹具板上下往复运动,使的轴类部件逐渐成型,能够防止加工过程中轴类部件发生严重塌边,加工效率高,且后续加工量小。
  • 激光热喷涂制备非晶铝涂层的快速冷却装置-201710241710.7
  • 孔德军;章冬辉;宋仁国;王文昌;张静;闫保旭 - 常州大学
  • 2017-04-14 - 2018-07-17 - B23K26/34
  • 本发明涉及非晶喷涂技术领域,尤其涉及一种激光热喷涂制备非晶铝涂层的快速冷却装置,本发明的激光热喷涂制备非晶铝涂层的快速冷却装置,可以避免激光焊接、熔覆等过程中出现的变形、过烧等问题;极高的冷却速度(105K/s~106K/s)还可以有效地抑制液态金属在冷却过程中的形核和长大,从而得到非晶态固体;可以实时监测冷却温度,实现即时控制;冷却过程安全可靠无污染。
  • 一种义齿用金属支架修复装置-201721749850.7
  • 刘伟浩;崔亚珍;黄燕玲;刘丽丹;刘美丹 - 广州建豪医疗器械有限公司
  • 2017-12-13 - 2018-06-22 - B23K26/34
  • 一种义齿用金属支架修复装置,包括装置本体,所述的装置本体上方设有义齿,所述的义齿内设有金属支架,所述的装置本体内设有激光源,所述的激光源连接伸缩激光导管,所述的伸缩激光导管连接激光控制器,所述的激光控制器连接激光发射器,所述的装置本体左侧设有伸缩管,所述的伸缩管上设有驱动电机,所述的驱动电机连接转轴,所述的转轴连接毛刷;实现了金属支架快速修补,修补效果好,焊点完整没有裂缝,结实耐用,实现了清理义齿和金属支架,使义齿和金属支架干净整洁,达到修补要求,提高修补效率,实现放大义齿和金属支架,缓解人眼疲劳,降低劳动强度,实现了修补金属支架半自动化,结构新颖方便推广利用。
  • 导丝微调结构及激光溶覆装置-201721207676.3
  • 吉绍山;刘凡;傅戈雁;石拓;石世宏;鲁健 - 苏州大学
  • 2017-09-20 - 2018-04-06 - B23K26/34
  • 本实用新型提供一种导丝微调结构,包括承载部和导丝嘴,所述承载部还包括承载面板,所述承载面板上设置有垂直于承载面板方向的延伸承载结构,所述延伸承载结构上开设有通孔,所述导丝嘴设置于所述通孔中;所述通孔为条形通孔,将导丝嘴固定在条形通孔中,同时通过螺母与垫片紧固,既可以固定在通孔中,又可以通过调节螺母实现导丝嘴在通孔上的移动,实现丝材精准输送。
  • 一种用于金属陶瓷自动检测和修复的装置-201711301220.8
  • 陈军;程海何 - 无锡汇欧陶瓷有限公司
  • 2017-12-10 - 2018-03-23 - B23K26/34
  • 本发明公开了一种用于金属陶瓷自动检测和修复的装置,包括支撑柱,支撑柱上焊接固定设置有支撑梁,支撑梁上设置有金属陶瓷件固定座,支撑梁上设置有旋转盘一和旋转盘二,旋转盘一上固定设置有机械手底座一,机械手底座一上设置有机械手一,机械手一上设置有传感器和激光修复枪,旋转盘一上固定设置有机械手底座一,机械手底座一上设置有机械手一,机械手一上设置有传感器和激光修复枪,金属陶瓷件固定座固定于传输带上,激光修复枪由保护气管路、金属陶瓷混合粉管路和激光管路组成。本发明,集金属陶瓷检测、修复和传输工艺为一体,实现了自动化的控制,提高成品率,节省人力,降低了加工成本,金属陶瓷修复率高,修复效果好。
  • 导丝微调结构及激光溶覆装置-201710849549.1
  • 傅戈雁;吉绍山;刘凡;石拓;石世宏;鲁健 - 苏州大学
  • 2017-09-20 - 2017-12-08 - B23K26/34
  • 本发明提供一种导丝微调结构,包括承载部和导丝嘴,所述承载部还包括承载面板,所述承载面板上设置有垂直于承载面板方向的延伸承载结构,所述延伸承载结构上开设有通孔,所述导丝嘴设置于所述通孔中;所述通孔为条形通孔,将导丝嘴固定在条形通孔中,同时通过螺母与垫片紧固,既可以固定在通孔中,又可以通过调节螺母实现导丝嘴在通孔上的移动,实现丝材精准输送。
  • 一种激光修复装置-201720199186.7
  • 戚润桦 - 金华华科激光科技有限公司
  • 2017-03-02 - 2017-11-07 - B23K26/34
  • 本实用新型提供了一种激光修复装置,属于冶金技术领域,包括旋转臂、激光发射器和撒粉装置,撒粉装置包括储料腔、弹簧、两块斜挡板、三角滚筒及其旋转轴,弹簧、斜挡板、三角滚筒和旋转轴位于储料腔下方,储料腔形状为长方体,两块斜挡板将三角滚筒夹于中间,斜挡板与三角滚筒的三角边触接,斜挡板一端为转动端且与储料腔内壁转动连接,另一端为活动端且抵触在三角滚筒上,活动端与储料腔内壁之间设有弹簧,两块斜挡板的活动端呈相对朝向,三角滚筒上设有分布在三边的3个弧形凹槽,在钢铁成熔融状态后,出粉装置模拟手工撒粉,将铁粉撒入,且出粉孔和激光孔与旋转臂的轴心距相等,比人工撒粉更准确,提高了工作效率,操作简单。
  • 适合多种成型尺寸规格的用于增材制造的设备-201720017289.7
  • 黄明策;刘洋;陈少博;贾立光 - 北京易加三维科技有限公司
  • 2017-01-06 - 2017-07-25 - B23K26/34
  • 本实用新型公开了一种适合多种成型尺寸规格的用于增材制造的设备,其适用多激光多振镜系统,其技术方案要点是包括密封舱、设置在密封舱内的成型主机和设置于密封舱顶部位于成型主机上方的多激光多振镜系统,所述密封舱设置有舱门,所述密封舱的内底壁设置有滑轨,所述滑轨包括位于密封舱内的内段轨和位于密封舱外的外段轨,所述滑轨上滑移设置有机架,所述滑轨与所述机架之间还连接有用于机架定位的定位机构,所述成型主机固定设置于所述机架上,所述多激光多振镜系统与密封舱之间通过高度调节件活动连接。本实用新型解决了现有的增材制造设备的适用性小、成型速度慢的问题。
  • 一种铸造Ti3Al系合金盘件缺陷激光焊补修复方法-201410473226.3
  • 王茂才 - 沈阳金研激光再制造技术开发有限公司
  • 2014-09-17 - 2017-05-10 - B23K26/34
  • 本发明涉及以钛铝金属间化合物合金为材料铸造成型缺陷修补领域,具体为一种铸造Ti3Al系合金盘件缺陷激光焊补修复方法,尤其是铸造制备大尺寸、变壁厚、复杂构型盘件的局域裂纹、疏松、缩孔、缺肉等缺陷区,采用激光熔焊本体材料对铸造Ti3Al系合金盘件进行修补,以Ti3Al系合金细棒或粉末为焊补材料,用聚焦的激光束为热源,将Ti3Al系合金焊补材料直接熔焊到处在一定预热温度下的Ti3Al系合金铸造盘件上某种缺陷已清理除去的区域,激光束连续振动扫描熔焊直至完成整个缺陷区域修补。本发明可以有效解决低塑高脆性Ti3Al系合金盘件近等强度熔焊成型问题,使大而复杂结构的Ti3Al系合金盘件铸造生产成品率提高和为该件服役维修提供保障,也可使Ti3Al系合金拼焊连接成型。
  • 定向凝固合金的修补-201380024429.8
  • G.J.布鲁克 - 西门子能量股份有限公司
  • 2013-05-10 - 2017-02-22 - B23K26/34
  • 一种以外延方式向定向凝固部件(30)的处理表面(38)上增加修补材料的方法。所述部件放置在流化床(34)中,在激光能量(36)以光栅方式投射到处理表面上的同时,修补材料微粒流动到表面上,从而熔化这些微粒,并使修补材料同时熔合到整个表面上。随着向表面增加材料,所述部件沿平行于部件中的晶粒取向的方向在流化床中向下方(39)移动,从而实现以外延方式连续不断地向表面增加材料,而不会发生重结晶。
  • 基于纳秒-皮秒-飞秒激光复合的陶瓷微结构3D打印方法-201510407472.3
  • 刘胜;郑怀;付兴铭;郭醒;雷翔;李晓天 - 武汉大学
  • 2015-07-13 - 2016-11-30 - B23K26/34
  • 本发明公开了一种基于纳秒‑皮秒‑飞秒激光复合的陶瓷微结构3D打印系统,包括多波长一体化光纤激光器、实时监测系统、滴涂装置、工作台、三维移动平台和控制中心,工作台置于三维移动平台上,多波长一体化光纤激光器、实时监测系统、喷涂装置、三维移动平台均与控制中心信号连接;其中:滴涂装置用来将陶瓷粉胶混合物滴涂至置于工作台上基板的打印区域;多波长一体化光纤激光器用来提供皮秒激光、纳秒激光和飞秒激光;实时监测系统用来实时监测当前陶瓷层的尺寸、表面形貌、晶相结构、化学成分中的一种或多种;三维移动平台用来使工作台进行三维移动。本发明具有低成本、高效率、高精度、可加工复杂微结构的优点,适用于大规模制造陶瓷微结构。
专利分类
×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

400-8765-105周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top