[发明专利]一种乳化液喷淋架上喷嘴间距与喷嘴数量综合优化方法

摘要

一种乳化液喷淋架上喷嘴间距与喷嘴数量综合优化方法，它包括以下步骤：(A)收集喷嘴间距与喷嘴数量综合优化所需设备工艺参数；(B)初始化目标函数最优值F_y，并给定喷嘴间距优化步长ΔL；(C)初始化优化过程参数i＝0；(D)计算喷嘴间距L_i与喷嘴数量N_i；(E)计算单个喷嘴的乳化液流量密度横向分布q_1i(x_j)；(F)计算N_i个喷嘴乳化液流量密度叠加后横向分布q_Ni(x_j)；(G)计算带钢宽度范围内乳化液流量横向分布q_i(x_j)；(H)计算喷嘴间距与喷嘴数量综合优化目标函数F(L_i,N_i)；(I)判断F(L_i,N_i)＜F_y是否成立；(J)判断L_i＜L_max是否成立；(K)输出乳化液喷淋架上最优喷嘴间距L_y、最优喷嘴数量N_y。本发明能够使得带钢表面乳化液流量横向分布的均匀性最好、进而提高带钢板形质量与表面均匀性。

主权项

1.一种乳化液喷淋架上喷嘴间距与喷嘴数量综合优化方法，其特征在于：它包括以下由计算机执行的步骤：(A)收集喷嘴间距与喷嘴数量综合优化所需设备工艺参数，包括：喷嘴喷射高度H、喷嘴喷射方向角α、喷嘴喷射角度θ、喷嘴侧倾角喷嘴喷射流量Q、喷嘴间距最小值L_min、喷嘴间距最大值L_max、带钢宽度最大值B_max；(B)初始化喷嘴间距与喷嘴数量综合优化目标函数最优值Fy，并给定喷嘴间距优化步长△L；(C)定义喷嘴间距与喷嘴数量综合优化过程参数i，并初始化i＝0；(D)计算优化过程参数i对应的喷嘴间距Li与喷嘴数量Ni：(E)计算单个喷嘴喷射在带钢表面的乳化液流量密度横向分布q1i(xj)：式中，j为乳化液流量横向条元位置编号；ψ为乳化液流量横向分布影响系数，B_L为单个喷嘴乳化液喷射中心线左侧喷射宽度，B_R为单个喷嘴乳化液喷射中心线右侧喷射宽度，n_L为单个喷嘴乳化液喷射中心线左侧喷射宽度的条元个数，n_R为单个喷嘴乳化液喷射中心线右侧喷射宽度的条元个数，x_j为乳化液流量横向条元位置编号j对应的位置，x_j＝(j‑n_L‑1)△x；△x为乳化液流量横向条元位置的间隔宽度；(F)计算Ni个喷嘴喷射在带钢表面的乳化液流量密度叠加后横向分布qNi(xj)：式中，k为乳化液流量横向叠加过程参数；n_M为喷嘴间距对应的条元个数，n_N为N_i个喷嘴的乳化液流量叠加后在带钢表面的喷射宽度对应的条元个数，n_N＝n_L+(N_i‑1)n_M+n_R+1；m为乳化液流量横向条元位置x_j对应的乳化液流量叠加系数，(G)计算带钢宽度范围内乳化液流量横向分布qi(xj)：式中，n_S为带钢宽度最大值B_max对应的横向条元个数，(H)计算喷嘴间距与喷嘴数量综合优化目标函数F(Li,Ni)：式中，λ为权重系数，0<λ<1；(I)判断F(Li,Ni)

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