[发明专利]一种高仿超纤合成革的制备方法

摘要

本发明公开了一种高仿超纤合成革的制备方法，包括无纺布浸渍、涂刮、凝聚、水洗烘干、乾法贴合等生产步骤。本发明得到的产品手感与一般超纤革相当，甲苯含量低，气味好，能减轻人体伤害，且具有成本优势，能拓展市场。

主权项

一种高仿超纤合成革的制备方法，其特征在于包括以下步骤：(1)无纺布的浸渍将二甲基甲酰胺加入到固含量为30‑45％聚酯型或聚醚型聚氨酯树脂中，调节聚氨酯配合液固含量至13‑23％，并加入配合液质量的1.0‑5.0％的水洗助剂、配合液质量的2.0‑5.0％的阻燃剂，搅拌均匀制得含浸配合液；将无纺布通过浸渍、挤压、再浸渍，使配合液充分进入无纺布；(2)无纺布的涂刮将二甲基甲酰胺加入到固含量为30‑45％聚酯型或聚醚型聚氨酯树脂中，调节聚氨酯配合液固含量至25‑40％，并加入配合液质量的5‑10％的填充剂、配合液质量的1.0‑5.0％的水洗助剂、配合液质量的3.0‑8.0％的阻燃剂，搅拌均匀制得涂布配合液；将步骤(1)中浸渍后无纺布正面用刮刀轻刮，并将涂布配合液以0.5‑1.0mm涂布量，均匀涂布于正面后，背面再用刮刀轻刮；(3)配合液的凝聚将浸渍、涂刮后无纺布，于浓度为15‑25％、温度为20‑35℃的二甲基甲酰胺水溶液中，以3‑7mm/min线速，使配合液充分凝聚；(4)湿法PU革的水洗烘干将步骤(3)中完全凝聚后PU革，通过20‑70℃清水、5‑10次充分水洗、挤压，去除溶液残留，再经120‑160℃高温烘干定型，得到湿法仿超纤革；(5)乾法配合液将二甲基甲酰胺加入到固含量为30‑45％聚酯型或聚醚型聚氨酯树脂中，调节聚氨酯配合液固含量至13‑23％，并加入配合液质量的1.0‑5.0％的助剂、配合液质量的2.0‑5.0％的阻燃剂、配合液质量的1.0‑5.0％爽身助剂，搅拌均匀分别制得不同粘度乾法配合液；(6)乾法贴合步骤(5)所制得乾法配合液，0.1‑0.2mm涂布量均匀于涂布离型纸表面，80‑130℃烘干后，再以0.15‑0.3mm涂布量均匀涂布表面，以半干条件与步骤(4)所得湿法仿超纤革进行贴合，80‑150℃*7‑15Y/min线速烘干定型，冷却后再进行皮纸分离，从而制得高仿超纤合成革。