[发明专利]一种双金属Cu-Bi电催化反硝化电极的制备方法及用途有效
申请号: | 201711234486.5 | 申请日: | 2017-11-30 |
公开(公告)号: | CN108070886B | 公开(公告)日: | 2019-10-29 |
发明(设计)人: | 高维春;高陆璐;李丹;梁吉艳 | 申请(专利权)人: | 沈阳工业大学 |
主分类号: | C25D3/56 | 分类号: | C25D3/56;C25D3/58;C02F1/461;C02F101/16 |
代理公司: | 沈阳智龙专利事务所(普通合伙) 21115 | 代理人: | 周智博;宋铁军 |
地址: | 110870 辽宁省沈*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 一种双金属Cu‑Bi电催化反硝化电极的制备方法及用途,步骤如下:(1)铜基体的预处理、(2)镀液制备、(3)电镀。本发明所述方法制备出的Cu‑Bi电催化电极对水体中硝酸盐具有很高的还原活性,可有效将其还原为N2,并可有效还原中间产物,具有很大的应用前景。 | ||
搜索关键词: | 制备 电催化 反硝化 双金属 电极 硝酸盐 预处理 还原中间产物 电催化电极 还原活性 铜基体 电镀 镀液 还原 水体 应用 | ||
【主权项】:
1.一种双金属Cu‑Bi电催化反硝化电极的制备方法,其特征在于:该方法步骤如下:(1)铜基体的预处理:铜基体用耐水砂纸进行打磨,再置于丙酮中超声10~15min,清洗后在10%稀硫酸溶液中活化30~45s,用蒸馏水清洗后待用;(2)镀液制备:铜铋镀液的配制过程中铜镀液采用焦磷酸盐体系,配制Bi3+、Cu2+质量浓度比为1:1~9的铜铋镀液;首先配制铜电镀镀液,以35~50g/L焦磷酸铜为主盐,200~240g/L焦磷酸钾为络合剂,加入25~28.3g/L磷酸氢二钠在45~60℃水浴中充分搅拌至完全溶解;配制铋电镀镀液,以96~97g/L硝酸铋为主盐,120~125g/L 乙二胺四乙酸二钠为主配位剂,再加入60~70g/L氯化钾、酒石酸钾钠,115~125g/L 5‑磺基水杨酸至充分搅拌均匀;配制过程中保持镀液pH为8~10;将配置好的铜镀液和铋镀液充分搅拌均匀形成铜铋镀液;(3)电镀:以上述处理好的铜电极基体为阴极,石墨为阳极,在电镀槽中进行电镀,控制电流密度4~10mA/cm2,搅拌强度450~1000rad/min,镀液温度20~40℃,电镀时间30~90min,最终得到目标Cu‑Bi电极;步骤(1)中砂纸打磨是用360~1000目砂纸打磨,使铜基体表面干净、平整、呈现金属光泽。
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