[发明专利]碳纤维复合材料成型膜盘制造工艺

摘要

碳纤维复合材料成型膜盘制造工艺。本发明公开了一种碳纤维复合材料成型膜盘制造工艺，其中包括将预浸料分切成一定形状及角度的预浸料；清洁模具，涂覆脱模剂；使用加热平台对切割后的预浸料预加热处理；将其铺放形成形状规整的碳纤维复合材料层；使用真空膜袋密封处理，抽真空负压；使用烘箱将其加热固化；冷却后将碳纤维复合材料层从模具上分离；对其进行切割打磨，得到碳纤维复合材料成型膜盘的成品件。本发明方法制得的膜盘具有高含量纤维，表面光亮无气泡，层间结合强度到达模压成型工艺的效果，满足航空航天航海领域对碳纤维复合材料制品生产的要求。

主权项

1.一种碳纤维复合材料成型膜盘制造工艺，其特征是：所述的工艺通过以下步骤实现：步骤1、预浸料分切处理过程，包括：将卷状的预浸料装配在料架上，将预浸料在经纬切割机上铺平并校准限位，调试切割机，根据铺放要求以及铺放角度的不同，按照切割机所绘制的图形进行切割，重复上述步骤直至将所有预浸布分切完成，并收集分切好的预浸料；步骤2、膜盘模具清理及预浸料预热过程：首先，使用丙酮将膜盘模具表面清理至无杂质附着状态，然后，在膜盘模具表面均匀涂覆2-3次的环氧树脂脱模剂，最后，利用加热平台对步骤1分切得到的预浸料进行预热加热操作；步骤3、预浸料铺放过程，包括：在预热加热平台上将步骤2预热后软化的预浸料按照设计结论的纤维方向、铺放顺序进行铺放，铺放时沿纤维方向将层间的气泡挤出，最后铺成形状规整的碳纤维复合材料层；步骤4、模压处理过程，包括：得到形状规整的碳纤维复合材料层后，在膜盘夹具内按照PTFE脱模布、碳纤维复合材料层和PTFE脱模布的铺放顺序进行铺放，然后，使用连接夹紧机构将膜盘模具锁紧保持压力；步骤5、固化脱模过程，包括：首先，将锁紧的模具放入烘箱中，进行140℃的温度下烘烤120min的固化历程；然后，待制件冷却至20±5℃，将所述碳纤维复合材料层进行脱模；最后，对制件进行切割、打磨以及表面处理，得到碳纤维复合材料成型膜盘。