[发明专利]一种光亮防腐的铝型材制备方法

摘要

本发明涉及铝型材的改性，尤其涉及一种光亮防腐的铝型材制备方法。它依次包括：光亮防腐液配制：按重量份配制氟化钠20‑40份、氟化氢铵30‑60份、高锰酸钾10‑20份、铬酸钾40‑50份、磷酸锌15‑25份、硝酸钠8‑18份、氯化镨5‑12份、乙二胺四乙酸10‑16份、苹果酸7‑14份、十二烷基苯硫酸钠8‑12份、硫酸镍6‑13份、三乙醇胺15‑25份、水500‑900份；控制pH值3‑4获得光亮防腐液；将光亮防腐液加热至30‑40℃，然后将铝型材浸渍其中2‑4min；然后在温度在80‑95℃下进行热风循环干燥40‑50min；在微波真空条件下进行第二次浸渍，接着在第一次浸渍处理后的光亮防腐剂中微波处理3~7s流动水洗涤至洗出液pH值为中性，然后在40‑48℃烘干。本发明制备的铝型材光亮柔和、耐蚀性优越、安全环保。

主权项

1.一种光亮防腐的铝型材制备方法，其特征在于依次包括以下步骤：（1）光亮防腐液配制：按重量份配制氟化钠20‑40份、氟化氢铵30‑60份、高锰酸钾10‑20份、铬酸钾40‑50份、磷酸锌15‑25份、硝酸钠8‑18份、氯化镨5‑12份、乙二胺四乙酸10‑16份、苹果酸7‑14份、十二烷基苯硫酸钠8‑12份、硫酸镍6‑13份、三乙醇胺15‑25份、水500‑900份；控制pH值3‑4获得光亮防腐液；（2）第一次浸渍处理：将所述光亮防腐液加热至30‑40℃，然后将铝型材浸渍其中2‑4min；（3）第一次干燥：将第一次浸渍处理后的铝型材在温度在80‑95℃下进行热风循环干燥40‑50min；（4）第二次浸渍处理：在微波真空条件下进行第二次浸渍，具体是抽真空至真空度为‑0.02MPa～‑0.001MPa，再进行微波处理，微波频率为100MHz～230MHz,将第一次干燥后的铝型材在第一次浸渍处理后的光亮防腐剂中微波处理3～7s；（5）第二次洗涤及干燥：流动水洗涤至洗出液pH值为中性，然后在40‑48℃烘干。