[发明专利]一种转炉炉渣留渣气化脱磷方法及循环利用冶炼方法

摘要

本发明涉及一种转炉炉渣留渣气化脱磷方法及循环利用冶炼方法，包括：转炉冶炼完毕并出钢出渣后，转炉内留存一部分炉渣；根据炉渣中FeO和P₂O₅的量计算确定还原剂用量；在顶吹氮气开始溅渣护炉前加入1/2还原剂；溅渣护炉过程全程底吹氮气，转炉底部采用环缝式底吹供气元件；剩余1/2还原剂在降枪吹氮开始后加入并在调渣阶段全部加完，并控制枪位，获得气化脱磷后的炉渣；然后在转炉中兑铁加废钢进行下一炉冶炼，过程中加入新的造渣剂；冶炼完毕后进行出钢操作，以此进行循环冶炼。气化脱磷炉渣循环使用，可降低石灰投入量，提高矿石、石灰石等冷却料用量。同时所留炉渣渣系已经形成，有益于入炉石灰融化，节约生产成本。

主权项

1.一种转炉炉渣留渣气化脱磷方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：转炉冶炼完毕并出钢后，倾倒出部分炉渣，转炉内留存一部分炉渣；根据剩余炉渣中FeO和P₂O₅的量计算确定还原剂用量；在顶吹氮气开始溅渣护炉前加入1/2的计算确定还原剂用量；溅渣护炉过程全程底吹氮气，转炉底部采用环缝式底吹喷吹元件，并控制氮气流量；氮气流量控制在350Nm³/h；剩余1/2计算确定还原剂用量在降枪吹氮开始后加入并在调渣阶段全部加完，并控制枪位，获得气化脱磷后的炉渣；所述气化脱磷后的炉渣保留在转炉中用于下一炉的冶炼；其中，所述还原剂为焦粉；所述留存一部分炉渣的量为1/2‑2/3全部渣量；所述控制枪位为调渣枪位控制和溅渣枪位控制两阶段；调渣枪位控制高于基本吹炼枪位；溅渣枪位低于冶炼基本枪位；所述焦粉加入量由还原平衡反应获得，以全部还原渣中P₂0₅和FeO所需碳量的1.2倍的量为计算确定还原剂用量，具体计算公式为：其中：W(c)：焦粉加入量，kg；W(渣)：渣重量，kg；W(P₂O₅)：P₂O₅百分含量，％；W(FeO)：FeO百分含量，％；1.2：为碳当量倍数。