[发明专利]失活烟气脱硝催化剂的再生工艺方法

摘要

本发明提供了一种失活烟气脱硝催化剂的再生工艺，该再生工艺中，失活烟气脱硝催化剂经预处理后，在其表面原位制备TiO2多孔薄膜、负载纳米粒子，最终得到具有高脱硝性能、宽活性温度窗口的再生烟气脱硝催化剂。本发明利用多孔材料的高比表面积及其纳米材料的高催化活性来拓宽再生后催化剂的温度范围，提高脱硝效率，同时改善现有再生工艺解决脱硝催化剂再生成本高昂、工艺复杂等问题，因此具有良好的市场前景。

主权项

失活烟气脱硝催化剂的再生工艺方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)预处理过程：采用失活的钒‑钨‑钛催化剂，以去离子水超声波清洗后进行碱洗预处理，NaOH溶液浓度为0.1‑0.5mol/L，室温下浸渍20‑60min，之后用去离子水将催化剂清洗至pH＝7，在烘箱中80‑120℃下干燥2‑5h；(2)配制TiO2胶体溶液：将钛酸四丁酯与乙醇按摩尔比1：5‑1：10进行溶解，室温搅拌0.5‑2h；按摩尔比15：1.5：1‑10：1.5：1比例将乙醇、硝酸和去离子水的混合溶液缓慢加入上述溶液中，室温下搅拌0.5‑2h，得到透明的浅黄色TiO2胶体，陈化24‑48h；(3)制备TiO2湿膜：采用浸渍提拉法在步骤(1)得到的催化剂表面制备湿膜，室温下将预处理后的催化剂浸渍TiO2胶体溶液中2‑30min，提拉1‑10次，提拉速度为0.1‑30mm/s，得到TiO2薄膜；(4)TiO2薄膜的干燥：将步骤(3)所得样品在‑10‑30℃下预冻2‑8h，之后在冷冻干燥机中冷冻干燥8‑24h，最后在烘箱中80‑150℃干燥2‑3h，在马弗炉中500℃下焙烧20‑120min后直接取出样品，自然降至室温,最后在预处理的催化剂表面形成TiO2多孔薄膜；(5)TiO2薄膜的厚度控制：重复操作步骤(3)、(4)，可得到覆膜一层和覆膜多层的催化剂；(6)活性组分调控：采用浸渍法或者溶胶‑凝胶法在TiO2多孔薄膜中负载纳米颗粒活性组分中的一种或多种，负载的质量比为2‑30％。