[发明专利]一种软管套管的加工工艺

摘要

本发明提供一种软管套管的加工工艺，包括以下步骤：a、备料，选择相应的棒料；b、车削粗加工，将棒料的外径车削粗加工至第一外径1的要求并留有余量；c、钳工，打穿丝孔；d、线切割，线切割加工内径4并留有余量；e、段料，将棒料进行段料；f、车削半精加工；g、镗孔，镗孔机加工车削半精加工后的工件内部形状5并留有余量；h、热处理；i、车削精加工，将第一外径1与第二外径3精加工；j、研磨，将第一外径1、第二外径3、内径4与内部形状5研磨至尺寸要求；k、镜面抛光。本发明软管套管的加工工艺，工序安排合理得当、加工精度高、加工效率快、便于批量化生产、能够较好的节约经济成本。

主权项

1.一种软管套管的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：a、备料，根据直径尺寸以及钢材材质选择相应的棒料；b、车削粗加工，将棒料的外径车削粗加工至第一外径(1)的要求并留有3mm-5mm余量；c、钳工，在车削粗加工后的工件中心线上打个穿丝孔；d、线切割，线切割加工内径(4)并留有0.1mm-0.2mm余量；e、段料，将棒料进行段料长度上留有0.2cm-0.3cm余量；f、车削半精加工，车削半精加工段料的两端面并留有1mm-2mm余量,车削半精加工第二外径(3)并留有1mm-2mm余量；g、镗孔，镗孔机加工车削半精加工后的工件内部形状(5)并留有0.1mm-0.2mm余量；h、热处理，将镗孔后的工件进行热处理；i、车削精加工，将所述第一外径(1)与所述第二外径(3)精加工至尺寸要求并各自留有0.02mm-0.03mm的余量，所述第一外径(1)与所述第二外径(3)之间进行倒角(2)；j、研磨，将所述第一外径(1)、所述第二外径(3)、所述内径(4)与所述内部形状(5)研磨至尺寸要求；k、镜面抛光，对磨床精加工后的工件外部以及内部进行镜面抛光。