[发明专利]一种检测烧结过程中铁矿粉粘结相强度的方法

摘要

本发明公开了一种检测烧结过程中铁矿粉粘结相强度的方法，主要解决现有烧结过程中铁矿粉粘结相强度的检测精度低、检测成本高的技术问题。本发明的技术方案为：一种检测烧结过程中铁矿粉粘结相强度的方法，包括：1)制备铁矿粉混合料，将待测铁矿粉制备成粒径≤0.15mm的铁矿粉；2)制备含铁焙烧小球；3)制备烧结准颗粒；4)制备烧结体；5)测量烧结体的压溃强度F0，用抗压强度测定仪测量烧结体的压溃强度F0；6)计算待测铁矿粉的粘结相强度，待测铁矿粉的粘结相强度等同于烧结体被压溃时铁矿粉粘结相所受到的剪切力。本发明检测结果更加准确可靠，为烧结配矿提供重要基础数据。

主权项

1.一种检测烧结过程中铁矿粉粘结相强度的方法，其特征是，所述方法包括以下步骤：1)制备铁矿粉混合料，将待测铁矿粉制备成粒径≤0.15mm的铁矿粉，将铁矿粉和纯度大于99.9％的CaO试剂在混样设备中充分混匀制成铁矿粉混合料，铁矿粉混合料组成成分的重量百分比为，铁矿粉82.0％～87.0％，CaO试剂13.0％～18.0％；2)制备含铁焙烧小球，将Fe2O₃试剂、SiO₂试剂、Al₂O₃试剂和MgO试剂在混样设备中混匀后得到含铁焙烧小球原料，含铁焙烧小球原料组成成分的重量百分比为，Fe₂O₃试剂92.0％～95.0％，SiO₂试剂4.0％～5.0％，Al₂O₃试剂1.0％～2.0％，MgO试剂0～1.0％；用圆盘造球机对含铁焙烧小球原料进行加水造球制得生球；对生球进行筛分，用马弗炉对粒径为5.0‑6.3mm生球进行焙烧制得含铁焙烧小球，对含铁焙烧小球进行筛分，取粒径为4.75‑5.0mm含铁焙烧小球备用；3)制备烧结准颗粒，粒径为4.75‑5.0mm含铁焙烧小球和铁矿粉混合料混匀后得到烧结准颗粒原料，烧结准颗粒原料组成成分的重量百分比为，含铁焙烧小球60.0％～70.0％，铁矿粉混合料30.0％～40.0％，用圆盘造球机对烧结准颗粒原料进行加水制粒制得烧结准颗粒；烧结准颗粒的核颗粒为含铁焙烧小球，铁矿粉混合料用作烧结准颗粒的核颗粒表面的粘附粉；4)制备烧结体，将四个烧结准颗粒置于石英杯中并堆放成正三角锥形，然后用微型烧结红外炉对烧结准颗进行烧结制得烧结体；5)测量烧结体的压溃强度F₀，将烧结得到的烧结体从石英杯中取出，用抗压强度测定仪测量烧结体的压溃强度F₀；6)计算待测铁矿粉的粘结相强度，待测铁矿粉的粘结相强度等同于烧结体被压溃时铁矿粉粘结相所受到的剪切力，烧结体被压溃时铁矿粉粘结相所受到的剪切力按公式1计算，公式1，公式1中，F为烧结体被压溃时铁矿粉粘结相所受到的剪切力，单位为N，F₀为烧结体的压溃强度，单位为N。