[发明专利]一种45度镜向光泽度损失测量法检测骨质瓷器釉面耐化学腐蚀性能的方法

摘要

本发明公开了一种45度镜向光泽度损失测量法检测骨质瓷器釉面耐化学腐蚀性能的方法，包括样品制备及前处理；室温试验；加热试验；试验结果计算；数据修约；性能判定等步骤；本发明应用光泽度仪对以45度镜向光泽度损失GA表征的骨质瓷器釉面耐化学腐蚀性能进行精准定量检测，并计算其光泽度损失GA数值；本发明规定经不同种类、不同浓度的化学溶液腐蚀后，在特定温度的腐蚀周期内，测定骨质瓷样品受蚀前后的45度镜向光泽度损失GA；参考数据分析准则和行业通用规则，实现对骨质瓷器釉面耐蚀性的精准定量测试。本发明提高了陶瓷釉面耐化学腐蚀性检测的技术水平，达到现代化和定量化，为实现检测结果的精准化奠定了仪器设备硬件基础。

主权项

一种骨质瓷器釉面耐化学腐蚀性能的检测方法，检测步骤包括：（1）样品制备及前处理；（1）室温试验；（3）加热试验；（4）试验结果计算；（5）数据修约；（6）性能判定；其特征在于应用光泽度仪对以45度镜向光泽度损失GA表征的骨质瓷器釉面耐化学腐蚀性能进行精准定量检测，具体的：在室温试验步骤中：（2）对骨质瓷样品进行化学腐蚀实验前，先在符合GB/T 3295‑1996《陶瓷制品45度镜向光泽度试验方法》标准规定的实验条件下，对仪器进行零点校准；并采用经检定合格的陶瓷光泽度工作标准板对仪器进行校核，同时将光泽度仪的测量模式设定为连续测量3次、自动求平均值；然后，按照图1所示，在每个试样的待测釉面上选取五个测点位置A、B、C、D、E；记录各测点的位置和方向，使用仪器分别测定上述五个测点位置处的45度镜向光泽度，取其算术平均值作为该试样承受化学腐蚀前釉面光泽度的数值；计算每组试样光泽度的算术平均值，每个试样的光泽度值应不大于该组试样光泽度平均值的5%，否则更换试样重新试验；（3）每隔2h±2min使用光泽度仪分别测定各试样A、B、C、D、E五个测点位置处的45度镜向光泽度，取其算术平均值作为该试样经某种化学试剂腐蚀特定时间后釉面光泽度的数值；在加热试验步骤中：（4）对骨质瓷试样进行加热试验前，先在符合GB/T 3295‑1996《陶瓷制品45度镜向光泽度试验方法》标准规定的实验条件下，对仪器进行零点校准；并采用经检定合格的陶瓷光泽度工作标准板对仪器进行校核，同时将光泽度仪的测量模式设定为连续测量3次、自动求平均值，然后按照图1所示，在每个试样的待测釉面上选取五个测点位置A、B、C、D、E；记录各测点的位置和方向;使用仪器分别测定上述五个测点位置处的45度镜向光泽度，取其算术平均值作为该试样承受化学腐蚀前釉面光泽度的数值；计算每组试样光泽度的算术平均值，每个试样的光泽度值应不大于该组试样光泽度平均值的5%，否则更换试样重新测量；（5）每隔2h±2min使用泽度仪分别测定各试样A、B、C、D、E五个测点位置处的45度镜向光泽度，取其算术平均值作为该试样经某种化学试剂在加热条件下腐蚀特定时间后釉面光泽度的数值，在试验结果计算时：每个试样的45度镜向光泽度测定值由仪器直接读取，根据GB/T 3295‑1996中相关公式计算其经化学试剂腐蚀后的光泽度损失值GA′，每组骨质瓷试样经不同类别、不同温度的化学试剂腐蚀后的光泽度损失值GA为该组各个试样光泽度损失绝对值|GA′|最大值的算术平均值；在性能判定时：（6）针对室温和加热两种不同的试验温度条件，在每种酸性、碱性及中性化学试剂对骨质瓷试样的持续腐蚀过程中，选取特定周期内每间隔2h所测得试样较其承受化学腐蚀之前相比釉面45度镜向光泽度损失绝对值|GA′|的最大值作为该试样承受这一试剂化学腐蚀性能的评价指标；每组骨质瓷样品耐该试剂化学腐蚀性能的评价指标为其3个试样蚀后光泽度损失绝对值|GA′|最大值的平均值；（7）取自每组不同骨质瓷样品的3个试样经同一种化学试剂持续侵蚀特定周期后，当某个试样45度镜向光泽度损失绝对值|GA′|的最大值大于此组试样45度镜向光泽度损失值GA的10%时，要重新提取一组样品重复实验；计算前后两组骨质瓷样品经这一试剂侵蚀特定周期后各个试样光泽度损失绝对值|GA′|最大值的平均值，如果某个试样光泽度损失绝对值|GA′|的最大值大于这两组6个样品光泽度损失绝对值|GA′|的最大值算术平均值的10%，则弃之；取剩余试样光泽度损失绝对值|GA′|最大值的平均值作为该批次骨质瓷样品耐此化学试剂侵蚀性能的判定参数进行评价。