[发明专利]一种球磨机用高硬度耐磨球及其制备工艺

摘要

本发明涉及耐磨球技术领域，具体涉及一种球磨机用高硬度耐磨球及其制备工艺，该球磨机用高硬度耐磨球由如下百分含量的元素组成C2.5％‑3.0％，Si2.1％‑2.4％，Mn0.4％‑0.7％，Cr1.2％‑1.6％，Al0.05％‑0.1％，Be0.005％‑0.01％，Cu0.05％‑0.1％，B0.001％‑0.005％，Zn0.1％‑0.4％，Mg0.02％‑0.04％，P≤0.05％，S≤0.05％，余量为Fe；本发明所提供的耐磨球在一定程度上有效弥补了现有耐磨球存在的硬度低，韧性低，耐磨性能差的缺陷。

主权项

一种球磨机用高硬度耐磨球，其特征在于，由如下百分含量的元素组成：C：2.5％‑3.0％，Si：2.1％‑2.4％，Mn:0.4％‑0.7％，Cr：1.2％‑1.6％，Al：0.05％‑0.1％，Be：0.005％‑0.01％，Cu：0.05％‑0.1％，B：0.001％‑0.005％，Zn：0.1％‑0.4％，Mg：0.02％‑0.04％，P≤0.05％，S≤0.05％，余量为Fe；该球磨机用高硬度耐磨球的制备工艺包括如下几个步骤：(1)向中频感应炉中依次加入生铁、废钢、锰铁、铬铁、铝铁、铍铁、黄铜、硼砂、锌铁、镁铁、增碳剂，加热熔炼得铁液，然后进行静置扒渣处理；(2)向铁液中添加RESiFeMg合金组成的球化剂，将感应炉温度调整为1460‑1520℃后，加入铁液质量0.05％的孕育剂，球化孕育一段时间；(3)将铁液通过浇包倒入模具中，浇铸，得铸件；(4)将所述铸件升温至一定温度，淬火3‑4h后，雾冷降温至一定温度，保温15min，随后马上在700‑730℃的条件下保温1.5‑2h，空冷至400℃，回火2h，得钢坯；(5)将钢坯清洗后放进中频感应炉中进行预热，采用等离子喷涂Cr3C2‑NiCr、TiC‑Al3Ti复合涂料，然后进行热轧、冷轧，球坯成型，抛光，得球磨机用高硬度耐磨球粗成品。