[发明专利]耐内部损伤性珠光体钢轨及其制造方法有效
申请号: | 201710933868.0 | 申请日: | 2017-10-10 |
公开(公告)号: | CN107723594B | 公开(公告)日: | 2019-05-10 |
发明(设计)人: | 韩振宇;邹明;郭华;袁俊 | 申请(专利权)人: | 攀钢集团研究院有限公司 |
主分类号: | C22C38/02 | 分类号: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/28;C22C38/26;C22C38/24;B21B37/74;C21D8/00;C21D9/04 |
代理公司: | 成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 | 代理人: | 梁鑫 |
地址: | 610000 四川省成都市高*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | 本发明属于钢轨制造技术领域,具体涉及一种耐内部损伤性珠光体钢轨及其制造方法。针对现有技术制备的在线热处理珠光体钢轨轨头性能均匀性低,耐内部损伤性能不佳的问题,本发明提供了一种耐内部损伤性珠光体钢轨的制造方法,包括以下步骤:a、将钢坯热轧成钢轨;b、利用终轧余热,待钢轨顶面中心温度空冷至750~800℃时,对轨头顶面和轨头两侧面冷却,至顶面中心温度700℃;c、对轨头顶面、轨头两侧面和轨头两侧下颚冷却,至轨头表层温度520~550℃后,再对轨头顶面、轨头两侧面冷却,至温度400~450℃,空冷至室温。本发明通过控制钢成分、三段加速冷却的方式,制备得到性能更优异的钢,适用于对钢轨抗疲劳性能要求较高的大运量铁路。 | ||
搜索关键词: | 内部 损伤 珠光体 钢轨 及其 制造 方法 | ||
【主权项】:
1.耐内部损伤性珠光体钢轨的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:a、钢轨轧制将钢坯热轧成钢轨,终轧温度为900~1000℃;所述的钢轨组成成分为:按重量百分比计,C:0.70%~0.88%Si:0.60%~0.80%Mn:0.65%~1.00%Cr:0.20%~0.50%,V、Nb、Ti中的至少一种,含V时V为0.02%~0.10%,含Ti时Ti为0.001%~0.030%,含Nb时Nb为0.005%~0.08%,余量为Fe和不可避免的杂质;b、第一阶段冷却待钢轨顶面中心温度空冷至750~800℃时,向轨头顶面和轨头两侧面均喷吹冷却介质,冷却至顶面中心温度为700℃;所述冷却的速度为2.0~5.0℃/s;c、第二阶段冷却向轨头顶面、轨头两侧面和轨头两侧下颚均喷吹冷却介质,冷却至轨头表层中心温度为520~550℃;所述冷却的速度为2.5~4.5℃/s;d、第三阶段冷却再向轨头顶面和轨头两侧面均喷吹冷却介质冷却至400~450℃,空冷至室温,所述冷却的速度为1.0~3.0℃/s。
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