[发明专利]一种矿渣提取精锌的方法在审
| 申请号： | 201710911297.0 | 申请日： | 2017-09-29 |
| 公开（公告）号： | CN109576504A | 公开（公告）日： | 2019-04-05 |
| 发明（设计）人： | 孙永君 | 申请（专利权）人： | 孙永君 |
| 主分类号： | C22B19/30 | 分类号： | C22B19/30;C22B19/04;C22B13/02;C01B17/50 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 225000 江苏省扬州市*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开了精锌制造领域内的一种矿渣提取精锌的方法，包括以下步骤：（1）、将矿渣送入焙烧得到焙烧矿；（2）、所述焙烧矿制团后进行焦结处理；（3）、所述焦结后的产物进行蒸馏处理；（4）、所述蒸馏后的物质进行冷凝处理。（5）、所述冷凝后的产物进行精馏，提取得到精锌；所述焙烧产生的烟尘进行收尘处理；所述制团处理中加入煤和粘合剂；所述冷凝后的液体进行蒸馏得到蒸馏锌通过将矿渣进行焙烧后制团，焦结处理后蒸馏，冷凝以及精馏后得到精锌，使得有效的回收利用矿渣得到精锌，变废为宝，提升锌的产量，满足日益扩大的对锌的需求，本发明可以用于矿渣提取精锌之中。 | ||
| 搜索关键词： | 精锌 矿渣 蒸馏 焙烧 冷凝 焦结 制团 焙烧矿 精馏 回收利用 冷凝处理 蒸馏处理 粘合剂 收尘 送入 烟尘 制造 | ||
【主权项】：
1.一种矿渣提取精锌的方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）、将矿渣送入焙烧得到焙烧矿；（2）、所述焙烧矿制团后进行焦结处理；（3）、所述焦结后的产物进行蒸馏处理；（4）、所述蒸馏后的物质进行冷凝处理；（5）、所述冷凝后的产物进行精馏，提取得到精锌。
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- 2015-08-26 - 2017-08-25 - C22B19/30
- 本发明涉及一种自动连续化锌白炉，属于锌灰渣资源深度高效再利用技术领域，属于能源再利用技术领域。该自动连续化锌白炉，包括炉体、布料口、布煤口、排渣口等。本发明所述自动连续化锌白炉，全程由履带连续带动布料、反应和排渣，中间不用人工来操作，只需监控高温反应区温度即可，大大减少了操作工的劳动强度和劳动数量，降低了劳动成本。并且由于是连续化生产，炉内一直会保持恒定的温度，减少了升温所用的能源，达到节能30％左右。产量达到30吨每天，大大降低了氧化锌生产的单位成本。
- 一种从含锌电炉粉尘中选择性高效提锌并除铁的方法-201610035225.X
- 郭敏;王会刚;张梅;高建明;贾楠楠 - 北京科技大学
- 2016-01-19 - 2017-08-25 - C22B19/30
- 本发明公布了一种以含锌电炉粉尘为原料，选择性高效提锌同时去除铁的方法，属于湿法冶金领域。其原料是含锌电炉粉尘，提取剂是十二水合硫酸铁铵(NH4Fe(SO4)2·12H2O)，提取步骤是含锌电炉粉尘先经水洗、干燥，然后与十二水合硫酸铁铵按照一定的质量比混合均匀，然后置于密闭反应釜中，于一定温度下水热反应一定时间后，取出反应产物置于离心器中并加入适量的水，经搅拌后固液分离，得到含锌浸出液和含铁浸出渣。本发明工艺简单，可以一步实现高效提锌且除铁的目的，锌的浸出率高达93％以上，铁的浸出率低于2％，大部分铁留在浸出渣中；固液分离过程容易进行。本发明可以选择性高效提取含锌电炉粉尘中的锌，易于操作，是从含锌电炉粉尘中选择性高效提锌的新方法。
- 热镀锌灰生产金属锌粉的方法-201710143300.9
- 王云学;许崇林;王翔宇;王炳辉;许传莲;何召胜 - 日照自力环保科技有限公司
- 2017-03-11 - 2017-08-04 - C22B19/30
- 本发明公开了一种镀锌灰生产金属锌粉的方法，包括下列步骤（1）浸出；（2）净化；（3）电解、锌粉洗涤、烘干；（4）锌粉的干燥、粉磨、包装。本发明使用的原料为工业热镀锌灰，含锌在70%。此原料为粉状，达到一定的溶液/锌灰比例在90℃的条件下浸取，过滤，净化，陈化，电解，研磨，加工成精细金属锌粉。电解后溶液直接循环于下一个浸取流程。整个生产工艺中无废水、废气排放，尾渣可达一般固废标准，可作为建筑用砖原材料。
- 一种以热镀锌渣湿法冶炼无害化生产锌锭的方法-201510244713.7
- 孙位成;刘洪波 - 星辉再生资源（德阳）有限公司
- 2015-05-14 - 2017-04-05 - C22B19/30
- 本发明提供一种以热镀锌渣湿法冶炼无害化生产锌锭的方法，对收集的热镀锌渣进行筛选、除铁，针对原料中氯含量的大小进行一次浸出、二次浸出、氧化除铁、洗涤、电解、熔铸、脱盐等处理，本工艺自原料的收集到成品的产出过程中无废渣、废水排放，很好的实现了对环境的零污染，而且产出的成品锌锭含锌≥99.99%，除氯率高，副产铁渣含铁高，生产过程中洗涤液可反复循环利用。生产成本低、操作简单易行、节能低碳环保。
- 一种通过回转窑提高含锌危险废物利用率的装置-201620674079.0
- 李贤明 - 湖南博一环保科技有限公司
- 2016-06-30 - 2017-03-15 - C22B19/30
- 本实用新型是一种通过回转窑提高含锌危险废物利用率的装置，涉及一种利用回转窑装置处置含锌危险废物回收锌的提取方法，属于冶金生产技术领域，包括依次连接的回转窑、一次沉降室、收尘装置，其中收尘装置为依次连接的表冷二次沉降室和布袋收集室，回转窑窑头设置一次风管，通过在回转窑的窑头出渣口设置挡圈减缓窑头物料温度的降低，以及在回转窑窑头设置二次风管吹散料层，防堆积和防局部高温，使得锌的回收率质量百分比提升为92%至94%，炉渣含锌质量百分比降低为0.8%至1.2%，炉渣含固定碳质量百分比小于等于15%，提高了含锌危险废物的利用率。
- 一种用于处理湿法炼锌浸出渣的蒸馏炉-201510498130.7
- 刘永清 - 长沙金马冶金设备有限公司
- 2015-08-14 - 2017-03-01 - C22B19/30
- 本发明提供了一种用于处理湿法炼锌浸出渣的蒸馏炉，包括炉壳(7)、多个电加热板(5)、贯穿所述电加热板(5)中部的转动轴(2)、与所述转动轴(2)固定连接的多个耙臂(9)，以及用于驱动所述转动轴(2)的电动机(8)。该蒸馏炉的特点在于，炉壳(7)顶部设有入料口(1)和蒸气出口(3)，底部设有出料口(14)；多个电加热板(5)均水平设置，并沿竖直方向将炉壳(7)内部分隔成多个炉膛，电加热板(5)的外缘设有用于储液的凸起，靠近凸起设有溢流通孔(4)，电加热板(5)中部设有围绕转动轴(2)的挡液壁(6)；耙臂(9)上设有耙齿。本发明能够有效地提高蒸馏炉的生产效率，更好地满足生产需求。
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