[发明专利]开孔无纺布热风成型装置在审
| 申请号： | 201710896133.5 | 申请日： | 2017-09-28 |
| 公开（公告）号： | CN107815790A | 公开（公告）日： | 2018-03-20 |
| 发明（设计）人： | 谢继华;蔡吉祥;罗杰龙 | 申请（专利权）人： | 厦门延江新材料股份有限公司 |
| 主分类号： | D04H1/485 | 分类号： | D04H1/485 |
| 代理公司： | 厦门市首创君合专利事务所有限公司35204 | 代理人： | 张松亭,姜谧 |
| 地址： | 361000 福建省厦*** | 国省代码： | 福建;35 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种开孔无纺布热风成型装置，包括一热风烘箱和一圆网滚筒，圆网滚筒转动设置与热风烘箱内，使来自热风烘箱的热风通过上述若干网孔在圆网滚筒和热风烘箱内循环流通，进而使得承载于圆网滚筒上并被成型插件成型的无纺布纤维网定型。本发明中由于圆网滚筒表面的成型插件通过卡扣、螺栓或黏胶设置于圆网滚筒侧壁面，所以如果发生少数成型插件断裂、弯曲，或成型插件分布稍微进行调整时，只要更换或调整少数的成型插件就可实现，大大减少了成型模具的维修或更换成本，也节省了维修或制作新成型模具的时间。 | ||
| 搜索关键词： | 无纺布 热风 成型 装置 | ||
【主权项】：
开孔无纺布热风成型装置，其特征在于：包括一热风烘箱；和一圆网滚筒，其侧壁用以承载无纺布纤维网并具有若干网孔和若干成型插件，上述若干网孔阵列设置并使其侧壁面的透气率大于4000L/m2/s，每一成型插件均包括一下连接部和一上成型部，成型插件通过下连接部设置于圆网滚筒的侧壁，上成型部的高度≥1mm，相邻二成型插件之间的中心距为1.0mm～20.0mm，上成型部的底面积为0.5～30mm2；圆网滚筒转动设置于热风烘箱内，使来自热风烘箱的热风通过上述若干网孔在圆网滚筒和热风烘箱内循环流通，进而使得承载于圆网滚筒上并被成型插件成型的无纺布纤维网定型，在该定型的过程中，成型插件与无纺布纤维网相接触时，成型插件将无纺布纤维网中的纤维排挤开并在热风作用下形成开孔或压花以使无纺布形成快速渗透通道，该开孔或压花的边缘区域的纤维密度和其它区域相近或相同，并且开孔或压花的边缘区域的纤维围绕开孔或压花排列且仅表层粘合，使得无纺布在开孔或压花的边缘区域不会被切断形成的僵硬断头，或熔融形成纤维密集的区域或膜化区域，上述若干网孔阵列设置使得纤维表面熔融而相互粘连以保持无纺布的柔软性并减少因开孔或压花所带来的颗粒感。
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- 本发明公开了一种麻纤维轧花墙布，其麻纤维含量为20-60％，低熔点纤维含量为80-40％。其中，所述的低熔点纤维是熔点为100-150°的皮芯结构。本发明的麻纤维轧花墙布通过轧花的处理方法使麻纤维墙布在呈现图案、花型的同时，无污染，更加天然环保；制作工艺简单、成本低廉，使用寿命长。
- 一种热压型竹原纤维增强复合材料的制备方法-201210553302.2
- 奚柏君 - 绍兴文理学院
- 2012-12-19 - 2013-03-27 - D04H1/485
- 本发明公开了一种热压型竹原纤维增强复合材料的制备方法，属于复合材料制备技术领域，其特征在于，包括原料处理—开松混合—梳理铺网—针刺—模压成型，其中：原料处理：竹原纤维在进行开松混合前，需进行纤维素酶处理，酶处理工序如下：将竹原纤维浸泡于质量分数3%的纤维素酶溶液中1小时，pH值为5，温度60℃，用清水洗净后干燥。模压成型：将混合好的竹原纤维和ES纤维放入模具中进行热压成型，成型温度130℃—190℃，先预热5-15min，然后在6MPa下保压3-9min，再调至12MPa下保压5-15min，得到热压型竹原纤维增强复合材料。本发明生产成本低，制备的复合材料拉伸强度好。
- 使用来自汽车座椅泡沫的聚氨酯泡沫制造隔音材料的方法及通过其制备的组合物-201110332262.4
- 具洪谟;金庆南;梁埈滈;金容泰 - 现代自动车株式会社;起亚自动车株式会社;株式会社庆北
- 2011-10-27 - 2013-01-09 - D04H1/485
- 本发明公开通过精细压碎丢弃的汽车座椅，将压碎的汽车座椅与聚酯纤维、例如LM PET的低熔点聚酯纤维、聚丙烯纤维和大麻混合，且梳理所得的混合物而制造隔音材料的方法，及通过该方法制备的隔音材料组合物。所公开的方法使丢弃的汽车座椅的聚氨酯泡沫再循环成具有优异外观质量和隔音性能的隔音材料组合物。所公开的方法还防止过量静电的产生，且允许制备具有光滑表面的隔音材料。
- 生物活性复合无纺布-201120523862.4
- 陈光林 - 山东俊富非织造材料有限公司
- 2011-12-14 - 2012-09-05 - D04H1/485
- 本实用新型公告了一种生物活性复合无纺布，包括第一纤网、由胶原蛋白材料纺丝成网制得的第一胶原蛋白纤网，二者复合。本实用新型以普通纤网和胶原蛋白纤网进行复合，既具备普通无纺布的功能，又因为复合有胶原蛋白纤网，使其具备了胶原蛋白纤维的生物活性，具备对人体的生物亲和性，有如肌肤一般的自然触感，瞬间吸水、快速透湿，纤维保湿度400％以上，抗静电、防污染、防起球，原料天然、水容性亲环境、利于皮肤呼吸。可广泛应用于用于医疗、卫生领域，例如：绷带、包覆布用无纺布、手术服、妇女卫生巾、纸尿裤等。
- 可降解麻类农用地面覆盖材料的制备方法-201110426064.4
- 汪育松;殷保璞;王超洋;张磊;黄潇玲;王荣武;黄健华 - 安吉振兴布业有限公司;东华大学
- 2011-12-19 - 2012-07-11 - D04H1/485
- 本发明涉及一种可降解麻类农用地面覆盖材料的制备方法。采用SJ-401麻纺助剂头道养生处理已脱胶麻纤维，经两次梳理、切断，再与皮/芯熔点为130/170℃的聚乳酸纤维和蚕丝纤维三者按重量百分比为35～60∶55～35∶10～5的比例混和，并喷洒JFC渗透剂、EP-100蓬松柔软剂、TF-481抗静电剂三者按混合重量百分比53～66∶26～25∶21～9配制的助剂，进行二道快速养生处理，再经精开松、梳理成网、头道牵伸、针刺、二道牵伸、热轧等工序而制成可降解麻类农用地面覆盖材料。本方法制成的地面覆盖材料可完全降解，强度高、保温、透气，并具有增肥土壤的功能，可替代不降解的聚丙烯与聚氯乙烯农用地膜。
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