[发明专利]一种液体静压转台在审
| 申请号： | 201710826919.X | 申请日： | 2017-09-14 |
| 公开（公告）号： | CN107571038A | 公开（公告）日： | 2018-01-12 |
| 发明（设计）人： | 顾青龙;吴云;季永达 | 申请（专利权）人： | 安吉圆磨机械科技有限公司 |
| 主分类号： | B23Q1/38 | 分类号： | B23Q1/38 |
| 代理公司： | 北京众合诚成知识产权代理有限公司11246 | 代理人： | 李开腾,连围 |
| 地址： | 313100 浙江省湖州市安吉县梅溪镇晓墅工业园区*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种液体静压转台，包括芯轴、与所述芯轴固定连接的吸附组件、与所述芯轴固定连接的驱动传导组件、轴承、套筒、上端盖以及下端盖；芯轴套设于轴承内，轴承套设于套筒内；轴承与芯轴接触的内圆周面上开设通有油液的轴承腔产生油压使芯轴侧面悬浮在油液中进行转动；上端盖的下端面上设置通有油液的顶面油腔使由于底面油腔产生油压向上悬浮的芯轴直接与顶面油腔中的油液接触，转动时芯轴四周均与油液接触，转动精度和稳定性均较高；各油腔与供油腔之间均通过毛细孔连通，通过毛细孔进行节流控制，解决了现有技术中静压转台精度不高、稳定性差的技术问题。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 液体 静压 转台 | ||
【主权项】：
一种液体静压转台，包括芯轴(1)、与所述芯轴(1)固定连接的吸附组件(2)、以及与所述芯轴(1)固定连接的驱动传导组件(3)，其特征在于，还包括：轴承(4)，所述轴承(4)套设与所述芯轴(1)上且其内部与芯轴(1)接触的内圆周面上沿周向开设有内部通有油液的轴承腔(41)，该轴承(4)的上端面上沿周向开设有内部通有油液的底面油腔(42)；工作时，内部通有油液的轴承腔(41)及底面油腔(42)产生油压使芯轴(1)底面和侧面悬浮在油液中；套筒(5)，所述套筒(5)套设与所述轴承(4)上，其内部设置有用于给各油腔供油的供油腔(51)及油路(52)；上端盖(6)，所述上端盖(6)与所述套筒(5)固定连接且与所述芯轴(1)接触设置，其与芯轴(1)接触面上沿周向开设有内部通有油液的顶面油腔(61)；工作时，内部通有油液的顶面油腔(61)产生油压使芯轴(1)顶面悬浮在油液中；以及下端盖(7)，所述下端盖(6)套设于所述芯轴(1)上且与所述套筒(5)固定连接，其与芯轴(1)、套筒(5)之间形成油液空间(71)。
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- 陈耀龙;张朋海 - 苏州陈那自动化技术有限公司
- 2016-08-23 - 2018-07-13 - B23Q1/38
- 本发明涉及四种使用内置节流器的小型静压导轨，包括滑块安装板、滑块、导轨条、导轨条底板和节流器，整体结构分别采取方形滑块包导轨条方式、导轨条包方形滑块方式、V形滑块包导轨条方式和导轨条包V形滑块方式。滑块安装板上设置有沿导轨行进方向的进油孔，进油孔两侧垂直于导轨行进方向上设置有一对节流孔；滑块包导轨条方式时有两个滑块，导轨条包滑块时有一个滑块；滑块上设置有对置油腔，且每个油腔对应一个引油孔。滑块安装板和滑块之间、导轨条和导轨条底板之间均采用螺钉连接；滑块安装板上设置有用于整个结构连接的螺纹盲孔，导轨条底板上设置有用于整个结构连接的螺纹过孔。该发明安装方便，结构紧凑，适合于精密超精密机床。
- 一种静压工作台油膜厚度调节方法-201610257012.1
- 赵大兴;靖马超;丁国龙;吴震宇;张斌 - 湖北工业大学
- 2016-04-22 - 2018-06-29 - B23Q1/38
- 本发明属于机械工程领域，涉及一种静压工作台油膜厚度调节装置与方法。调节装置中，控制系统包括西门子840DSL数控系统和S7‑300模拟量输入输出模块，测量系统为包含电涡流位移传感器的德国米依测量系统DT3300。为了维持油膜厚度的恒定，根据控制器给出的多个不同频率和对应位移传感器检测的实际油膜厚度，采用最小二乘法建立油膜厚度与电机频率的关系模型，然后根据关系模型和目标油膜厚度值计算出所需电机频率，经信号处理后输出到变频器，从而调整变频电机的转速，改变多头泵的供油量，使油膜厚度始终处于一个最优的目标状态。
- 一种静压柱体轴承轴系及精密机床-201711403488.2
- 沈景凤;黎永明;黎纯 - 上海理工大学
- 2017-12-22 - 2018-06-12 - B23Q1/38
- 根据本发明所涉及的静压柱体轴承轴系及精密机床，包括：至少一个静压柱体轴承以及转动轴，静压柱体轴承具有支撑座、容纳组件以及转动件，容纳组件包括容纳件以及多个静压衬套，容纳件具有多个用于通过流体的静压通道，静压通道设置在容纳件的内壁中且贯通内凹的圆柱面和外表面，静压衬套设置在第一凹腔的开口处且静压凹腔的开口朝向内凹的圆柱面，多个静压衬套沿至少一个布置平面设置在内凹的圆柱面上，布置平面为垂直于转动件旋转轴线的平面，支撑座上设置有与静压孔道相连通的至少一个支撑座通道。根据本发明的静压柱体轴承轴系，凸圆柱旋转时与凹圆柱面互不接躅，因此采用气体或液体静压技术能提高转动轴的动态旋转精度。
- 一种支撑平台供油式静压纠偏系统-201610042730.7
- 刘晓君 - 武汉樵薪机械制造有限公司
- 2016-01-22 - 2018-06-12 - B23Q1/38
- 一种支撑平台供油式静压纠偏系统，包括下平台（1），其特征在于：所述下平台（1）与上平台（2）之间设置有浮升缝隙（4），下平台（1）的上表面开设有呈环形均匀分布的多个静压油腔（5），静压油腔（5）与下供油管（6）的一端相连接，下供油管（6）的另一端与第一分油器（9）相连接，上平台（2）的底面开设有一个或多个上静压油腔（7），上静压油腔（7）与上供油管（8）的一端相连接，上供油管（8）的另一端与旋转管接头（10）相连接，本发明结构紧凑，能够将放置有偏载荷的加工平台迅速调整至水平，有效解决了偏载荷所导致加工平台倾斜的问题，极大的提高了机械加工的精度。
- 自适应型立式车床静压支承工作台-201710200535.7
- 于晓东;左旭;刘超;王梓璇;郑旭航;张艳芹 - 哈尔滨理工大学
- 2017-03-30 - 2018-06-01 - B23Q1/38
- 一种自适应型油垫可倾式动静压混合润滑推力轴承工作台。静压推力轴承高速重载工况运行时，支承间隙油膜厚度减小，发热量增加且工作台与底座变形也变大，液压油甩油量加大，静压承载力损失加大，严重时导致油垫和机床旋转工作台直接接触形成干摩擦，进而出现摩擦失效。所以设计这种新型自适应型油垫可倾式结构轴承，实现静压损失的动压补偿，能有效地预防局部润滑和干摩擦现象发生，进而提高静压推力轴承高效率、高精度稳定运行。
- 一种动压柱体轴承轴系及精密机床-201711404244.6
- 黎纯;赵思航;黎永明 - 上海理工大学
- 2017-12-22 - 2018-05-29 - B23Q1/38
- 根据本发明所涉及的动压圆柱体轴承轴系及精密机床，包括至少一个动压柱体轴承以及转动轴，动压柱体轴承具有支撑座、容纳组件以及转动件，容纳组件包括容纳件以及多个动压衬套，容纳件具有多个用于通过流体的动压通道，动压通道设置在容纳件的内壁中且贯通内凹圆柱面和外表面，动压衬套设置在第一凹腔的开口处且动压凹腔的开口朝向内凹圆柱面，动压凹腔的横截面从底部至开口是逐渐扩大的，多个动压衬套沿至少一个布置平面设置在内凹圆柱面上，支撑座具有与容纳件的外表面相配的支撑座内腔。根据本发明的动压圆柱体轴承轴系，工作状态时，凸柱旋转时与凹柱面互不接触，因此采用气体或液体动压技术能提高转动副上转动轴的动态旋转精度。
- 一种动压锥体轴承轴系及精密机床-201711403435.0
- 黎永明;沈景凤;黎纯 - 上海理工大学
- 2017-12-22 - 2018-05-25 - B23Q1/38
- 根据本发明所涉及的动压锥体轴承轴系及精密机床，包括至少一个动压锥体轴承以及转动轴，动压锥体轴承具有支撑座、容纳组件以及转动件，容纳组件包括容纳件以及多个动压衬套，容纳件具有多个用于通过流体的动压通道，动压衬套设置在第一凹腔的开口处且动压凹腔的开口朝向内凹锥面，动压凹腔的横截面从底部至开口是逐渐扩大的，多个动压衬套沿至少一个布置平面设置在内凹锥面上，支撑座上设置有与动压孔道相连通的至少一个支撑座通道。根据本发明所涉及的动压锥体轴承轴系，工作状态时，凸锥旋转时与凹锥互不接触，相对于动压柱体轴承，动压锥体轴承具有更好的同心配合度，因此采用气体或液体静压技术能提高锥体轴承上转动轴的动态旋转精度。
- 一种动压半球体轴承轴系及精密机床-201711404323.7
- 黎永明;赵思航;黎纯 - 上海理工大学
- 2017-12-22 - 2018-05-25 - B23Q1/38
- 根据本发明所涉及的动压半球体轴承轴系及精密机床，包括至少一个动压半球体轴承以及转动轴，动压半球体轴承具有支撑座、容纳组件以及转动件，容纳组件包括容纳件以及多个动压衬套，容纳件具有多个动压通道，动压衬套设置在第一凹腔的开口处且动压凹腔的开口朝向内凹半球面，动压凹腔的底部与第一凹腔相连通，动压凹腔的横截面从底部至开口是逐渐扩大的，多个动压衬套沿至少一个布置平面设置在内凹半球面上。根据本发明的动压半球体轴承轴系，工作状态时，动压半球体轴承中的凸球旋转时与凹球面互不接触，相对于动压锥体轴承，动压半球体轴承具有更好的同心配合度，因此采用气体或液体动压技术能提高轴承上转动轴的动态旋转精度。
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