[发明专利]陶瓷的烧制方法有效
| 申请号： | 201710803800.0 | 申请日： | 2017-09-08 |
| 公开（公告）号： | CN107576203B | 公开（公告）日： | 2019-06-11 |
| 发明（设计）人： | 汪晓明;赵长红 | 申请（专利权）人： | 芜湖市中瓷环保材料技术有限责任公司 |
| 主分类号： | F27B21/00 | 分类号： | F27B21/00;F27B21/10 |
| 代理公司： | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人： | 邹飞艳;张苗 |
| 地址： | 241000 安徽省芜*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种陶瓷的烧制方法，该烧制方法包括：1)预热：将陶坯进行预热，预热温度从室温逐渐上升至80℃，得到预热后的陶坯；2)煅烧：将步骤1)中预热后的陶坯进行煅烧，煅烧温度为600‑800℃，得到煅烧后的陶坯；3)冷却：将煅烧后的陶坯置于90‑100℃的环境中冷却，得到烧制后的陶瓷。该烧制方法能够大大减少坏坯的出现，提高陶瓷烧制的合格率，提高产品质量。 | ||
| 搜索关键词： | 预热 陶坯 煅烧 烧制 陶瓷 冷却 陶瓷烧制 合格率 | ||
【主权项】：
1.一种陶瓷的烧制方法，其特征在于，该烧制方法在烧制装置中进行，烧制装置包括：预热干燥炉(20)、煅烧炉(30)、冷却炉(40)和传输机构，传输机构用于传输陶坯至预热干燥炉(20)、煅烧炉(30)和冷却炉(40)内，其中，传输机构包括传输轨道(11)和沿轨道长度方向移动的传输车(10)，预热干燥炉(20)、煅烧炉(30)和冷却炉(40)沿平行于传输轨道(11)的长度方向间隔设置，传输车(10)上设置有承载件(102)，承载件(102)可伸缩地伸入预热干燥炉(20)、煅烧炉(30)或冷却炉(40)以将陶坯取出或放入相对应的预热干燥炉(20)、煅烧炉(30)或冷却炉(40)中；该烧制方法包括：1)预热：将陶坯通过传输车(10)送入预热干燥炉(20)进行预热，预热温度从室温逐渐上升至80℃，得到预热后的陶坯；2)煅烧：将步骤1)中预热后的陶坯通过传输车(10)送入煅烧炉(30)进行煅烧，煅烧温度为600‑800℃，得到煅烧后的陶坯；3)冷却：将煅烧后的陶坯通过传输车(10)送入冷却炉(40)中，在90‑100℃的环境中冷却，得到烧制后的陶瓷。
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