[发明专利]一种宽低温聚酰亚胺薄膜材料的制备方法

摘要

本发明公开了一种宽低温聚酰亚胺薄膜材料的制备方法，该工艺利用聚氯乙烯、二甲基甲酰胺、N‑甲基吡咯烷酮、聚酰亚胺、芳香族二元胺、芳香族四羧酸二烷酯等原材料进行胶黏反应，特异性地添加了镍粉、镁粉、二氧化钛、胶黏剂，经过一系列的加入反应、搅拌混匀、平板铺膜、活化、紫外固化、高温脱水、水汽脱模等操作后得到复合型的薄膜材料。制备而成的宽低温聚酰亚胺薄膜材料，其热容量小、热转换效率高、耐低温性能好，具有较好的应用前景。同时还公开了由该制备工艺制得的宽低温聚酰亚胺薄膜材料在低温环境工作的液晶显示模块及设备等领域中的应用。

主权项

一种宽低温聚酰亚胺薄膜材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将聚氯乙烯10‑30份、二甲基甲酰胺3‑8份、N‑甲基吡咯烷酮2‑5份注入到反应釜中进行加热反应，加热温度为210‑240℃，待聚氯乙烯完全溶解以后，向反应釜中加入聚酰亚胺8‑12份、芳香族二元胺3‑6份、芳香族四羧酸二烷酯2‑5份，调节反应釜温度为320‑360℃，持续保温时间30‑60分钟，同时搅拌混匀；（2）将反应釜的温度自然冷却至280℃保温，再向反应釜中加入镍粉1‑3份、镁粉1‑2份、二氧化钛1‑3份、胶黏剂1‑4份，搅拌混匀至透明匀浆状态，为薄膜混合物，保持280℃搅拌状态，持续搅拌45min;（3）将步骤（2）中的薄膜混合物均匀平铺在玻璃面板上，静置4‑5h,室温自然冷却凝固成薄膜底板层；（4）将步骤（3）得到的薄膜底板层置于活性气体中活化处理50‑60min；(5)将步骤（4）处理过的薄膜底板层置于紫外灯下固化照射，紫外灯的功率为320W，照射时间为2‑3h；(6）将步骤（5）中的薄膜底板层在150‑170℃的烘箱中脱水处理30min;（7）向步骤（6）的固化的薄膜底板层喷洒50‑60℃的水蒸气，将薄膜材料从玻璃底板上揭下来即得成品。