[发明专利]一种铜基高温自润滑复合材料

摘要

一种铜基高温自润滑复合材料，其组成成分及重量百分比为：镀铜石墨为10％～20％，锡粉为7％～12％，银粉为0.5％～2％，铅粉为7％～15％，余量为无氧铜粉，其中，所述镀铜石墨中石墨质量占镀铜石墨总质量的40～60％。本发明优化组分及组分的含量，获得的铜基高温自润滑复合材料具有优异力学性能、高温润滑、耐磨损，而且在高速滑动的工况下能够保证低摩擦系数和低磨损量。

主权项

1.一种铜基高温自润滑复合材料的制备方法，其特征在于，其组成成分及重量百分比为：镀铜石墨为10％～20％，锡粉为9％～10％，银粉为1.5％～2％，铅粉为7％～15％，余量为无氧铜粉，其中，所述镀铜石墨中的石墨质量占镀铜石墨总质量的40～60％，包括以下步骤：(1)按配比将无氧铜粉、镀铜石墨、锡粉、铅粉以及银粉混合均匀；(2)将步骤(1)混合均匀后得到的混合物进行热压烧结，冷却得到铜基高温自润滑复合材料；其中，所述镀铜石墨由化学镀制备得到，其制备方法如下：将石墨粉置于氢氟酸中搅拌煮沸，真空抽滤后用去离子洗涤至中性，干燥后置于含铜离子的镀液中超声、搅拌分散处理，再加入酸性还原剂、络合剂与表面活性剂，然后调节反应溶液的pH值及温度，搅拌反应直至反应溶液的pH值在2min内不再变化后结束反应；其中，所述镀液中石墨粉的浓度为4～6g/L，每升所述镀液中加入15g～25g CuSO₄·5H₂O；所述酸性还原剂为次亚磷酸钠，所述络合剂为EDTA‑2Na盐，所述表面活性剂为聚乙烯吡络烷酮，并控制所述镀液中次亚磷酸钠的浓度为13～22g/L，所述镀液中EDTA‑2Na盐的浓度为10～20g/L，所述镀液中聚乙烯吡络烷酮的浓度为0.5～2g/L。