[发明专利]数字式变送装置的加工工艺

摘要

本发明提供了一种数字式变送装置的加工工艺。它解决了现有变送器没有专用的加工方法，无法保证产品的质量，产品一致性差等技术问题。本数字式变送装置的加工工艺，包括如下步骤：a、通过生产系统将板料加工成壳罩，壳罩外具有防护层，防护层的厚度为0.9‑1.5mm；b、将栅栏式端子台组装到面板的外端面上；b、通过打胶系统对电路板进行打胶；c、将接线端子组装到后座的外端面上；d、将电路板组装到后座的内端面上；e、将显示屏和按键分别组装到面板上；f、将面板和后座分别组装到壳罩两端，得到数字式变送装置。本发明具有产品一致性好的优点。

主权项

1.数字式变送装置的加工工艺，数字式变送装置包括后座、面板、壳罩、电路板、接线端子、显示屏和按键，其特征在于，包括如下步骤：a、通过生产系统将板料加工成壳罩，壳罩外具有防护层，防护层的厚度为0.9‑1.5mm；b、将栅栏式端子台组装到面板的外端面上；b、通过打胶系统对电路板进行打胶；c、将接线端子组装到后座的外端面上；d、将电路板组装到后座的内端面上；e、将显示屏和按键分别组装到面板上；f、将面板和后座分别组装到壳罩两端，得到数字式变送装置；所述步骤a中的生产系统包括工作台，工作台上依次设置有用于壳罩输送的输送装置、用于壳罩焊接的焊接装置、用于壳罩打磨的打磨装置、用于壳罩清洗的清洗装置、用于壳罩喷涂的喷涂装置、用于壳罩烘干的烘干装置和用于壳罩下料的下料装置；所述输送装置包括主动轴、从动轴、主动轮、从动轮和链带，主动轴和从动轴分别竖直设置在工作台两端，主动轴上端和主动轮相连，主动轴下端与一能带动其转动的动力电机相连，从动轴上端和从动轮相连，链带套设在主动轮与从动轮之间，链带上固定有若干安装块，安装块上具有能将壳罩定位住的定位机构，定位机构包括推杆电机一、升降板、呈方形的定位块、转轴、气囊和气泵，推杆电机一固定在安装块上，推杆电机一的推杆竖直向下，推杆电机一的推杆端部和升降板相连，转轴竖直设置在升降板上，转轴上端与减速电机相连，转轴下端和定位块相连，定位块内部具有空腔，气囊设置在空腔内，气囊通过输气管和气泵相连通，定位块四周还开设有与空腔相连通的导向孔，导向孔内滑动设置有定位柱，定位柱内端和气囊相连，定位柱外端为定位部，且定位部能与壳罩的内壁相接触；所述焊接装置包括焊接架、机械手、焊枪、转动杆和放置座，焊接架固定在工作台上，转动杆下端通过轴向固定且周向转动的方式设置在焊接架上，转动杆上端和放置座相连，放置座四周设置有能对板料进行限位的限位板，限位板下端和放置座相铰接，限位板中部与一能带动其来回摆动的推杆电机二相连，限位板与放置座之间形成具有供定位块放入的放入腔，限位板与定位块之间具有供板料放入的间隙，机械手一端固定在焊接架上，机械手另一端和焊枪相连，焊接架上设置有能将板料输送到限位板处的送料机构，送料机构包括储料盒和送料板，储料盒水平固定在焊接架上，储料盒一端为进料端，储料盒另一端为出料端，储料盒上还具有能使板料由进料端向出料端移动的推送结构，送料板竖直设置在焊接架上，且送料板靠近进料端，送料板与一能带动其上下移动的推杆电机三相连，送料板上开设有导出槽，且导出槽能与出料端相连通，送料板上端还固定有安装杆，安装杆上连接有能将出料端处的板料支撑住的支撑轮；所述焊接架上还设置有能对限位板处的板料进行调整的调整机构，调整机构包括升降座、主调整板、辅调整板、振动电机一、推杆电机四和推杆电机五，升降座设置在焊接架上，且升降座位于放置座侧部，升降座与一能带动其上下移动的往复结构相连，推杆电机四固定在升降座上，推杆电机四的推杆水平设置，振动电机一固定在推杆电机四的推杆端部，主调整板一侧通过弹簧一和振动电机一相连，主调整板另一侧为主调节部，且主调节部能与限位板端部相接触，推杆电机五固定在升降座上，推杆电机五的推杆水平设置，且推杆电机五的推杆与推杆电机四的推杆相互平行，辅调整板一侧固定在推杆电机五的推杆端部，辅调整板另一侧为辅调节部，且辅调节部能与限位板端部相接触。