[发明专利]一种内衬复合钢管的制造方法

摘要

一种内衬复合钢管的制造方法。它利用水压机和一种全管体夹持设备实施，步骤是将未复合内衬钢管放入下内模具腔内；启动模具底座将下外模具、下内模具及未复合内衬钢管运动至水压机内，钢管中心与水压机机头中心进行定位；定位后，放下上外模具与上内模具，上下合模；启动卡瓦系统，使卡瓦夹紧上外模具和下外模具；启动水压机，水压机端头机座推动水压机密封机头封住未复合内衬钢管两端，进行打压；打压完成后，水压机密封机头从内衬复合钢管两端脱开；启动卡瓦系统，松开上外模具和下外模具；提起上外模具与上内模具，将内衬复合钢管从下内模具中取出。它可有效防止钢管在扩径过程中发生变形，还可以提高复合压力，增大两层之间的粘接力。

主权项

一种内衬复合钢管的制造方法，利用水压机进行水压复合，其特征在于：还利用一种全管体夹持设备，所述的全管体夹持设备包括卡瓦系统，外模具，内模具，模具底座，所述外模具由可分离的上外模具（3）和下外模具（7）组成，下外模具安装在模具底座（10）上；所述内模具由可分离的上内模具（4）和下内模具（6）组成，所述内模具置于所述外模具内；所述卡瓦系统包括具有卡口的卡瓦（2），以及驱动卡瓦（2）锁紧或松开外模具的卡瓦驱动结构；所述上外模具（3）与下外模具（7）相闭合处向外凸出有与卡瓦（2）卡口相配合的凸起；该方法包括下列步骤：第一步：将未复合内衬钢管（5）放入下内模具（6）腔内；第二步：启动模具底座（10）将下外模具（7）、下内模具（6）及未复合内衬钢管（5）运动至水压机内，未复合内衬钢管（5）中心与水压机机头中心进行定位；第三步：定位后，放下上外模具（3）与上内模具（4），上下合模；第四步：启动卡瓦系统，使卡瓦（2）夹紧上外模具（3）和下外模具（7）；第五步：启动水压机，水压机端头机座（11）推动水压机密封机头（12）封住未复合内衬钢管（5）两端，进行打压；第六步：打压完成后，水压机密封机头（12）从内衬复合钢管两端脱开；第七步：启动卡瓦系统，使卡瓦（2）与上外模具（3）和下外模具（7）脱离；第八步：将上外模具（3）与上内模具（4）提起，上、下模具分开；第九步：将内衬复合钢管从下内模具中取出。