[发明专利]一种自走器齿轮生产工艺

摘要

本发明涉及一种自走器齿轮生产工艺，包括以下步骤a、搅拌；b、成形；c、烧结；d、一次油浸；e、外协渗碳；f、研磨洗净；g、普通油浸；h、包装。由于采用冲压一体成型，结构强度高，省材料，省时间，提高了生产自走器齿轮的生产效率，节约企业的生产成本；且采用模具冲压一次成型提高了产品的加工精度，且经过研磨洗净和油浸工序，提高产品的品质，使得产品手感好，提高使用者的舒适度。

主权项

一种自走器齿轮生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：a、搅拌，将原材料铁粉和添加剂按照100：0.3‑0.7的比例倒入搅拌机筒内，混料30‑40min，混料完成后出料过筛，待下一步骤使用；b、成形，将a步骤中过筛后的铁粉倒入棘轮头的冲压模具中，进行冲压成形；c、烧结，将b步骤中成形的棘轮头产品在烧结炉内进行烧结，烧结温度保持在1100℃‑1200℃，烧结3H‑4H，烧结硬度要求为HRB60min；d、一次油浸，将烧结后的自走器齿轮产品放入防锈油内，防锈油要浸没产品，保持防锈油浸没产品15秒以上，保证产品在生产过程中防锈；e、外协渗碳，将d步骤后的自走器齿轮渗碳淬火升温至830‑860℃，保温2H‑3H，然后进行油冷却,外协渗碳硬度要求为HRC35‑45min；f、研磨洗净，将经过e步骤后的自走器齿轮与研磨料大三角石按照1：3的比例装入研磨机进行研磨，研磨时间为30分钟，保证产品无明显毛刺，表面无异物附着；g、普通油浸，上步骤后的自走器齿轮保持防锈油全部浸没产品15秒以上；h、包装，保持包装箱表面清洁，无污染、破损等缺陷。