[发明专利]一体缸的成型方法

摘要

本发明公开了一种一体缸的成型方法，包括A、将成型板材进行预处理，以使成型板材的中间部位向上凸起，从而形成凸起泡；B、将模具上升至与凸起泡形成密封空间，对密封空间抽真空从而形成负压，所述凸起泡通过负压吸附在模具表面，从而形成一体缸成品；所述模具的下端设有定位裙边，所述定位裙边和成型板材之间设有独立驱动升降的脱模板；C、将模具下降高度L后停止下降，与此同时，所述脱模板随着模具的下降而下降，当模具停止下降时，所述脱模板回升高度H，且同时驱动一体缸成品回升，所述模具和脱模板以此为周期循环，直至一体缸成品与模具脱离。采用本发明的成型方法加工浴缸的效率高，且一体缸成品能够顺利的脱模。

主权项

一体缸的成型方法，其特征在于，包括：A、将成型板材进行预处理，以使成型板材的中间部位向上凸起，从而形成凸起泡；B、将模具上升至与凸起泡形成密封空间，对密封空间抽真空从而形成负压，所述凸起泡通过负压吸附在模具表面，从而形成一体缸成品，在一体缸成品成型的过程中，所述成型板材的边缘紧压在定位台上；所述模具的下端设有定位裙边，所述定位裙边和成型板材之间设有独立驱动升降的脱模板，在凸起泡吸附在模具表面的过程中，所述脱模板与定位裙边紧贴；C、将模具下降高度L后停止下降，与此同时，所述脱模板随着模具的下降而下降，当模具停止下降时，所述脱模板回升高度H，且同时驱动一体缸成品回升，所述模具和脱模板以此为周期循环，直至一体缸成品与模具脱离。