[发明专利]一种油页岩干馏后高温油气除尘装置的油气生产工艺

摘要

一种油页岩干馏后高温油气除尘装置的油气生产工艺，对油页岩干馏炉的含尘油气时，启动重力除尘器、金属膜过滤器和惰性气体加热器、惰性气体压缩装置；油页岩干馏后高温含尘油气通过管道进入重力除尘器的含尘油气进口进入重力除尘器；重力除尘器通过旋切和离心力对含尘油气中的粗粉尘颗粒进行分离；含尘油气中分离出的粗颗粒滑入重力除尘器的底部，通过出口的管道进入粗颗粒粉尘中间冷却仓进行冷却，粗颗粒粉尘冷却后通过管道进入灰罐；通过惰性气体的反吹，细颗粒粉尘落入金属膜过滤器底部下方的冷却仓中；本发明的步骤一为重力除尘；步骤二为通过金属膜过滤器实现高精度过滤，降低能源的消耗，提高除尘的效果。

主权项

一种油页岩干馏后高温油气除尘装置的油气生产工艺，所述的油页岩干馏后高温油气除尘装置是由重力除尘器(1)、金属膜过滤器(2)、粗颗粒粉尘中间冷却仓(3)、细颗粒粉尘中间冷却仓(4)、灰罐(5)、惰性气体加热器(6)、惰性气体压缩装置(7)、文氏管(8)、洁净油气出口(9)构成；其特征在于：重力除尘器(1)一侧设置金属膜过滤器(2)，重力除尘器(1)上方出口与金属膜过滤器(2)下部进口之间设置油气输送管道，重力除尘器(1)另一侧的上口部外侧设置含尘油气进口，重力除尘器(1)与含尘油气进口之间预留排含尘油气孔；重力除尘器(1)的底部设置为锥形底，重力除尘器(1)下方设置粗颗粒粉尘中间冷却仓(3)，重力除尘器(1)的底部与粗颗粒粉尘中间冷却仓(3)之间设置高温粗颗粒粉尘的粉尘输送管道；金属膜过滤器(2)的底部设置为锥形底，金属膜过滤器(2)下方设置细颗粒粉尘中间冷却仓(4)，金属膜过滤器(2)的底部与细颗粒粉尘中间冷却仓(4)之间设置高温粗颗粒粉尘的粉尘输送管道；细颗粒粉尘中间冷却仓(4)下方设置灰罐(5)，细颗粒粉尘中间冷却仓(4)、粗颗粒粉尘中间冷却仓(3)的下方分别与灰罐(5)之间设置粉尘输送管道，灰罐(5)下方设置粉尘出口；金属膜过滤器(2)上端设置密封盖，金属膜过滤器(2)的密封盖上均布预留至少三个孔，孔中分别设置惰性气体压缩气体管道，金属膜过滤器(2)的密封盖上方设置惰性气体压缩装置(7)，惰性气体压缩装置(7)一侧设置惰性气体加热器(6)，惰性气体压缩装置(7)与惰性气体加热器(6)之间设置管道，惰性气体压缩装置(7)下方设置至少三个出口；金属膜过滤器(2)的密封盖下方设置至少三个文氏管(8)，惰性气体压缩装置(7)与文氏管(8)之间分别设置惰性气体压缩气体管道；金属膜过滤器(2)上部一侧预留孔，孔中设置洁净油气出口(9)；对油页岩干馏炉的含尘油气时，启动重力除尘器(1)、金属膜过滤器(2)和惰性气体加热器(6)、惰性气体压缩装置(7)；油页岩干馏后高温含尘油气通过管道进入重力除尘器(1)的含尘油气进口，通过含尘油气进口进入重力除尘器(1)；重力除尘器(1)通过旋切和离心力对含尘油气中的粗粉尘颗粒进行分离；含尘油气中分离出的粗颗粒滑入重力除尘器(1)的底部，通过出口的管道进入粗颗粒粉尘中间冷却仓(3)进行冷却，粗颗粒粉尘冷却后通过管道进入灰罐(5)。