[发明专利]一种高锰含量镁锰中间合金制备方法及合金产品有效

专利信息
申请号: 201710555506.2 申请日: 2017-07-10
公开(公告)号: CN107326202B 公开(公告)日: 2019-04-05
发明(设计)人: 周云锋 申请(专利权)人: 周云锋
主分类号: C22C1/02 分类号: C22C1/02;C22C23/00;C22C1/03
代理公司: 北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙) 11435 代理人: 冯晓欣
地址: 414000 湖*** 国省代码: 湖南;43
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摘要: 发明公开了一种高锰含量镁锰中间合金制备方法,包括如下步骤:A、预处理:将镁锭、电解金属锰片、熔剂脱水处理,金属锰片和熔剂混合,粉碎,得到锰粉混合物;B、装料熔化:加热坩埚至暗红色后装入镁锭,升温熔化,当镁锭完全熔化后,缓慢添加锰粉混合物,边添加边搅拌边升温,当锰粉混合物添加完毕,恒温搅拌,不能使锰粉沉入埚底;C、合金化:缓慢升温,并搅拌加速锰粉完全熔化,使镁熔体与锰熔体合金化;D、浇注:快速浇注至水冷模中,让其快速凝固,得到镁锰中间合金;E、包装入库;本发明还公开了一种镁锰中间合金,含锰重量百分比为13‑16%,大大提高了锰含量,方便了镁合金熔炼过程中锰元素的添加,有利于制得优质镁合金材料。
搜索关键词: 锰粉 熔化 中间合金 镁锰 混合物 镁锭 合金化 浇注 高锰 熔剂 制备 预处理 电解金属锰片 镁合金材料 镁合金熔炼 重量百分比 装料 包装入库 合金产品 恒温搅拌 缓慢升温 加热坩埚 快速凝固 脱水处理 金属锰 镁熔体 锰元素 水冷模 沉入 熔体 装入
【主权项】:
1.一种高锰含量镁锰中间合金制备方法,其特征在于,包括如下步骤:A、预处理:将镁锭、电解金属锰片、熔剂经过烤箱进行脱水处理,将电解金属锰片和熔剂混合,过20‑80目筛网,得到锰粉混合物,并密封包装好,待用;B、装料熔化:将坩埚至于熔炼炉,加热坩埚至暗红色后装入经预处理过的镁锭,升温熔化,当镁锭完全熔化后,熔体温度为680‑720℃,缓慢添加经过预处理后配制好的锰粉混合物,边添加边搅拌边升温,升温速率为3‑6℃/min,不得使锰粉沉入埚底,升温时间35‑45min,锰粉混合物添加完毕时,熔体温度850‑900℃,恒温搅拌15‑20min,不能使锰粉沉底;C、合金化:缓慢升温,并搅拌加速锰粉的完全熔化,使镁熔体与锰熔体合金化,缓慢升温搅拌20min,至温度为980‑1020℃,合金熔体由过饱和L+(α‑Mn)状态逐步过渡到过饱和L+(β‑Mn)状态,再恒温搅拌20min,加速合金熔体的合金均匀化;D、浇注:将步骤C已熔炼好的合金熔体快速浇注至水冷模中,边搅拌边浇注,浇注时间4‑6S,让其快速凝固,得到成分均匀的镁锰中间合金锭;E、包装入库:清除镁锰中间合金锭表面的氧化物,将镁锰中间合金产品进行真空包装,装入铁桶或纸桶内,入库;所述步骤A中,熔剂为50‑60%MgCl2、40‑50%KCl的混合物;所述熔炼炉为中频感应炉或工频感应熔炼炉,熔炼炉上、中、下部全部位于感应线圈之内,上部的磁场密度低于下部的磁场密度,坩埚上部熔体温度比中、下部低于80‑100℃。
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