[发明专利]一种热塑性聚氨酯弹性体膜的制备方法

摘要

本发明涉及一种热塑性聚氨酯弹性体膜的制备方法，具体步骤如下：将聚酯多元醇、4，4＇‑二苯基甲烷‑二异氰酸酯和1，4‑丁二醇预热后混合，将钛酸酯和/或有机锡催化剂、微粉硅胶、抗氧化剂、润滑剂、紫外吸收剂及耐水解剂混合；将各混合物混合均匀后注在输送带上，物料经固化、破碎、二次造粒，真空后熟化，除湿干燥至水分小于300ppm，得到膜级热塑性聚氨酯弹性体；将膜级热塑性聚氨酯弹性体、微粉硅胶与聚乙烯共挤出，经冷却辊后得到复合膜，连续收卷，剥离得到聚乙烯膜和热塑性聚氨酯弹性体膜。本发明方法制备的热塑性聚氨酯弹性体膜性能优异，厚度均匀。

主权项

一种热塑性聚氨酯弹性体膜的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：1)将聚酯多元醇、4，4＇‑二苯基甲烷‑二异氰酸酯和1，4‑丁二醇分别在各自的贮罐中预热至80～100℃、60～80℃和40～80℃，然后将预热后的三种原料初步混合，得到混合物A；各原料的质量份数为：聚酯多元醇100份，4，4＇‑二苯基甲烷‑二异氰酸酯49.3份，1，4‑丁二醇8.0份；2)将钛酸酯和/或有机锡催化剂、微粉硅胶、抗氧化剂、润滑剂、紫外吸收剂及耐水解剂混合均匀，得到混合物B；以下助剂相对于聚酯多元醇的质量比为：3)用计量泵分别将混合物A和混合物B打入混合头，高速旋转的转子将其混合均匀后注在输送带上，物料通过烘道固化成板片，将板片破碎或切粒后送到双螺杆挤出机中进行反应，随后于110～140℃挤出二次造粒，真空后熟化，温度为90～120℃下除湿干燥至水分小于300ppm，得到热塑性聚氨酯弹性体粒子；4)将热塑性聚氨酯弹性体粒子、微粉硅胶与聚乙烯共挤出，经冷却辊后得到复合膜，用收卷机连续收卷，经剥离得到聚乙烯膜和热塑性聚氨酯弹性体膜。