[发明专利]一种环保脱墨渣回收处理生产方法

摘要

本发明涉及了一种环保脱墨渣回收处理生产方法，包括以下步骤脱墨渣收集、絮凝预处理、浓缩预处理、螺旋压榨机压榨、脱墨渣稀释、脱墨渣储存、脱墨渣筛选、稀释调浓、药品的制备与添加脱墨污泥回填剂A与脱墨污泥回填剂B混合制备，脱墨渣与药品反应、改性，脱墨渣配浆上网抄造。本发明脱墨渣全部封闭高效处理自行利用，解决造纸厂脱墨渣完全环保治理问题，节约脱墨渣环保治理费用，节约造纸生产成本，经济效益显著。

主权项

一种环保脱墨渣回收处理生产方法，其特征在于，包括以下步骤：脱墨渣收集：将脱墨浆线浮选槽、消泡槽设备中产生的脱墨渣通过水流重力或泵送到脱墨渣收集槽；絮凝预处理：将收集好的脱墨渣送入药品反应器中，添加絮凝剂进行絮凝；浓缩预处理：将添加絮凝剂后的脱墨渣送入浓缩机中，进行浓缩，脱墨渣的水份通过浓缩机滤网的孔眼进行脱除；螺旋压榨机压榨：将浓缩后的脱墨渣送入螺旋压榨机中，通过螺旋压榨机进行挤压脱水；脱墨渣稀释：将压榨后的脱墨渣从压榨螺旋卸料口掉入稀释料槽中，往稀释料槽添加OCC制浆线白水进行稀释，将脱墨渣的质量浓度百分比稀释至4~8%；脱墨渣储存：将稀释后的脱墨渣通过经溜槽进入脱墨渣转送槽，将脱墨渣转送槽中的脱墨渣通过泵送到车间中间池或中间储浆塔进行储存，中间储浆塔通过转移泵与脱墨渣转送槽相连接；脱墨渣筛选：将车间中间池中的脱墨渣通过泵送到脱墨渣回用处理线的精筛筛缝，进行精筛；稀释调浓：将精筛后的脱墨渣通过浓度调节系统进行稀释调浓，将脱墨渣的质量浓度百分比调浓至3.5~4%，备用；药品的制备与添加：脱墨污泥回填剂A经糊化后稀释至质量浓度百分比0.5~2%，脱墨污泥回填剂A包括磷酸酯接枝阳离子淀粉以及生物酶，送至药品储存槽中，往药品储存槽中加入脱墨污泥回填剂B，脱墨污泥回填剂B包括丙烯酰胺以及生物酶，搅拌混合后送至药品上料槽，其中搅拌后回填剂混合液中脱墨污泥回填剂A与脱墨污泥回填剂B的比例分别为70~80%、20~30%，备用；脱墨渣与药品反应、改性：将稀释后的脱墨渣加入反应罐中，加入制备好的回填剂混合液，进行反应、改性；脱墨渣配浆上网抄造：将改性后质量浓度百分比为3.5~4%的脱墨渣，添加到纸机流送系统添加点，每吨纸添加50~80kg的脱墨渣，经与OCC混合纸料稀释、冲浆泵冲浆、网前筛筛选、流浆箱布浆喷射后上网脱水成形。