[发明专利]一种筒形工件的制造工艺

摘要

本发明涉及一种筒形工件的制造工艺，该制造工艺包括以下步骤：（1）铸造成型筒形铸件，筒形铸件的筒体内壁之间一体成型有用于撑拉筒壁以定型筒体的撑拉加强部；（2）去除筒形铸件的撑拉加强部以得到相应的筒形工件。本发明通过在筒形铸件的筒体内壁间一体成型撑拉加强部，筒形铸件在冷却过程中，撑拉加强部能够对筒体进行撑拉作用，从而使筒形铸件在浇注过程中应力分布均匀，避免筒体在冷却过程中发生变形。在后续加工过程中，去除撑拉加强部得到相应的筒形工件。

主权项

1.一种筒形工件的制造工艺，其特征在于：该制造工艺包括以下步骤：（1）铸造成型筒形铸件，筒形铸件的筒体内壁之间一体成型有用于撑拉筒壁以定型筒体的撑拉加强部；（2）去除筒形铸件的撑拉加强部以得到相应的筒形工件；所述撑拉加强部的上表面与筒体的上端面平齐；撑拉加强部包括环形筋和径向筋，环形筋与筒体同轴设置，径向筋连接在环形筋与筒体之间，每相邻的两个径向筋与环形筋和筒体之间围成截头扇形的通孔，环形筋围成圆形的通孔，上述步骤（1）中在铸造成型筒形铸件时，砂芯分型面为筒体的上端面，所述撑拉加强部位于筒体的上端面位置处，不仅便于前期砂芯制作，而且便于筒形 铸件脱模，径向筋与筒体的连接位置处设有圆角，径向筋与环形筋的连接位置处设有圆角，筒体包括上端沿和设置在上端沿上沿筒体轴向向下延伸的凸部，所述径向筋连接于凸部上。