专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种管件焊接夹具-CN201710482583.X有效
  • 邓鑫;朱序;金战峰 - 洛阳鹏起实业有限公司
  • 2017-06-22 - 2023-09-22 - B23K37/053
  • 本发明涉及一种管件焊接夹具,该焊接夹具包括底座,底座上开设有用于定位卡装待焊接管件的U型管段的U型卡槽,U型卡槽包括纵向卡槽段和位于纵向卡槽段两端的横向卡槽段段,以使U型管段的纵向管段两端管口对应与两横向管段对接形成待焊接的对接缝,底座上设有用于压紧所述纵向管段和两横向管段的压紧结构。本发明中焊接夹具实现了对U型管段的定位装夹,减小了焊接难度,提高焊接效率。
  • 一种焊接夹具
  • [发明专利]工件透照检测方法-CN201910779498.9有效
  • 董坤朋;徐灿辉;李培坚 - 洛阳鹏起实业有限公司
  • 2019-08-22 - 2022-09-06 - G01N23/02
  • 本发明涉及射线探伤技术领域,提供了一种工件透照检测方法,能够解决现有技术中调整工件倾斜角度时效率低的问题。工件透照检测方法包括调整工件的倾斜角度的步骤:一、将工件支撑到相应的支撑装置上,使工件能够绕相应的摆动轴线摆动;工件的摆动轴线与底端铰接的可摆动支撑杆的铰接轴线平行,工件的摆动轴线与支撑杆的铰接轴线之间的间距固定;二、根据工件倾斜需求,选择在支撑杆与工件底面为设定夹角的情况下工件所需的倾斜角度所对应的支撑杆长度、支撑杆摆动角度;三、调节支撑杆,使支撑杆长度、支撑杆摆动角度满足选择,将工件底面支撑在支撑杆上,完成工件所需倾斜角度的调整。
  • 工件透照检测方法
  • [发明专利]一种具有狭小内腔铸件的熔模铸造方法-CN202011062158.3有效
  • 杨莹;陈萍;王涛亮;李万印 - 洛阳鹏起实业有限公司
  • 2020-09-30 - 2022-08-12 - B22C9/04
  • 本发明属于熔模铸造领域,具体涉及一种具有狭小内腔铸件的熔模铸造方法。该方法包括以下步骤:1)对铸件蜡模整体进行涂挂、撒砂,在铸件内腔中制作面层型壳以及2‑5层背层型壳;2)将狭小内腔铸件造壳用填充砂填入内腔,捣实,完成内腔的填充,之后继续进行外部型壳的制作;所述狭小内腔铸件造壳用填充砂的组成为:细莫来石砂35‑50%,粗莫来石砂20‑35%,莫来石粉15‑30%,硅溶胶3‑18%;细莫来石砂的粒径为10‑30目,粗莫来石砂的粒径为30‑90目,莫来石粉的粒径为160‑350目。该方法使用湿砂对内腔进行填充后,相对于液态陶瓷浆料具有更好的可充入性,可以制成致密度、强度更高的狭小内腔型壳。
  • 一种具有狭小铸件铸造方法
  • [发明专利]一种铸件矫正工艺-CN201910272553.5有效
  • 吕昌;陈杰;崔利可;张言常 - 洛阳鹏起实业有限公司
  • 2019-04-04 - 2022-01-07 - B21D3/00
  • 本发明涉及一种铸件矫正工艺。铸件矫正工艺包括以下步骤:通过伸缩顶撑装置将产生缩口变形的工件开口撑开,在工件开口内放入长度为标准工件开口尺寸的标准撑杆,取下伸缩顶撑装置,并使工件夹紧标准撑杆;通过在工件开口位置焊接固定件并将工件保持在矫正状态;将固定件与工件进行退火处理并取下固定件,标准撑杆在进行退火处理前或退火处理后取出。相较于现有技术中确定收口量和在钢板上划线表示出工件固定位置和矫正位置,再通过千斤顶逐步调整工件形状的方案,本发明将工件的开口通过伸缩顶撑装置撑开,放入标准撑杆后撤去伸缩顶撑装置,利用标准撑杆和工件的回弹能够直接确定铸件矫正后的位置,简化了矫正工艺,操作更加简单。
  • 一种铸件矫正工艺
  • [发明专利]一种腔体类铸件的矫形方法-CN202110204330.2在审
  • 张歌;王涛亮 - 洛阳鹏起实业有限公司
  • 2021-02-23 - 2021-06-22 - B21D3/10
  • 本发明涉及一种腔体类铸件的矫形方法,属于铸造技术领域。本发明的腔体类铸件的矫形方法,包括以下步骤:将金属矫形工装置于腔体类铸件的腔体中,然后将置入金属矫形工装的腔体类铸件加热至腔体类铸件的退火温度进行退火处理,然后冷却至室温;所述金属矫形工装具有矫形面,用于在退火温度下因金属矫形工装体积膨胀而顶推腔体类铸件腔体的变形侧壁向设计位置回复。本发明的腔体类铸件的矫形方法,利用金属矫形工装加热至退火温度产生的体积膨胀对腔体变形侧壁施加作用力,使变形侧壁回复至设计位置,从而达到对变形铸件进行矫形的目的。本发明的腔体类铸件的矫形方法,不仅简单易操作,而且具有较高的矫形精度,可以大幅降低腔体类铸件的报废率。
  • 一种腔体类铸件矫形方法
  • [发明专利]一种带有标识的钛合金铸件成型方法-CN202011633523.1在审
  • 张歌;吕昌;王涛亮;杨莹 - 洛阳鹏起实业有限公司
  • 2020-12-31 - 2021-05-18 - B22C9/02
  • 本发明属于钛合金铸造成型领域,具体涉及一种带有标识的钛合金铸件成型方法。该方法包括以下步骤:针对钛合金铸件标识部分制作砂型,用于钛合金铸件非标识部分成型的石墨型上预留有空间,所述空间用于所述砂型在石墨型上嵌入,石墨型和砂型形成用于带有标识的钛合金铸件成型的复合铸型,根据所述复合铸型成型钛合金铸件。本发明的带有标识的钛合金铸件成型方法,在石墨型中引入砂型,砂型的热导率远低于石墨型,可以避免石墨型的激冷作用而引起的充型不完整,提高钛合金在文字、图案等标识区的充型能力,提高标识区的成型效果,减少后续补焊、加工等工序,提高生产效率,降低产品成本。
  • 一种带有标识钛合金铸件成型方法
  • [实用新型]一种圆锥形工件检测用装置-CN201922402706.1有效
  • 翟伟伟;吕晓晨;蔡行 - 洛阳鹏起实业有限公司
  • 2019-12-27 - 2021-01-01 - G01N23/04
  • 本实用新型涉及一种圆锥形工件检测用装置。所述圆锥形工件检测用装置包括:用于放置在水平支撑面上的基座;设置在所述基座上的定位座,定位座用于支撑圆锥形工件;所述定位座设置至少两个,用于与圆锥形工件的轴向不同位置支撑配合;各定位座均包括至少两个滚动体,用于与圆锥形工件的周向不同位置支撑配合;在圆锥形工件放置在所述定位座上时,圆锥形工件的位于最上端的母线平行于所述水平支撑面,进而使得圆锥形工件的位于最上端的母线与射线垂直,满足圆锥形工件的检测要求。
  • 一种圆锥形工件检测装置
  • [实用新型]带窗筒体装夹工装-CN202020557900.7有效
  • 韩焕焕;杨海军;吕晓晨 - 洛阳鹏起实业有限公司
  • 2020-04-15 - 2020-12-01 - B25B11/00
  • 本实用新型涉及带窗筒体装夹工装,带窗筒体装夹工装包括底座,底座上设有定位柱,定位柱用于伸入与竖放的带窗筒体内与其内壁面定位配合,底座上还设有支撑竖放带窗筒体的支撑面;定位柱顶部设有弧形定位面,与平放的带窗筒体外周面定位配合;夹块与定位柱配合夹紧带窗筒体;定位柱和/或夹块上配置有连接件,定位柱与夹块通过连接件连接夹紧带窗筒体。本实用新型的带窗筒体装夹工装通过底座上的定位柱能够对竖放的带窗筒体进行定位,同时定位柱上设置的弧形定位面与夹块配合夹紧平放的带窗筒体,实现带窗筒体竖放和平放的定位,操作简单,提高了装夹效率,解决了目前的带窗筒体装夹难度大造成的装夹效率低的技术问题。
  • 带窗筒体装夹工装
  • [实用新型]一种垫片加工用夹持工装-CN202020018685.3有效
  • 翟伟伟;吕晓晨;蔡行 - 洛阳鹏起实业有限公司
  • 2020-01-06 - 2020-09-18 - B23Q3/12
  • 本实用新型提供了一种垫片加工用夹持工装,包括:支撑杆,支撑杆上设有:套装段,供垫片套装;夹持段,供车床卡盘夹紧;台阶面,位于套装段的一端,供垫片抵靠;套筒,套装在套装段上,套筒具有内孔,内孔的孔径大于套装段的外径,内孔自套筒一端延伸至套筒另一端,套筒长度大于套装段的长度,套筒一端面用于顶紧垫片、另一端面上的内孔孔口供车床顶尖插入,通过车床顶尖顶紧套筒、进而夹紧套装段上的垫片。有益效果:只需将套筒套在套装段上,车床顶尖直接顶紧套筒即可,无需旋拧等操作,可提高安装和拆卸效率。此外,即使待加工的垫片数量比较少,而套筒可以多套在套装段上一些,套筒依然能够顶到垫片,不受垫片数量多少的约束,适用范围更广。
  • 一种垫片工用夹持工装
  • [实用新型]一种焊接用保护罩-CN202020018706.1有效
  • 王涛亮;宁二宾;杨莹;陈萍;李万印 - 洛阳鹏起实业有限公司
  • 2020-01-06 - 2020-09-18 - B23K9/32
  • 本实用新型涉及金属焊接保护装置技术领域,特别涉及一种焊接用保护罩。所述焊接用保护罩包括:供气盒,前端为敞口端,敞口端用于吻合的贴在工件的焊接部位背面上;均气块,填塞在所述供气盒中;配合面,由均气块的前端面构成,所述配合面用于与工件的焊接部位背面适配贴合;通气腔,由均气块的后端与供气盒围成;进气管,设置在供气盒上并与所述通气腔连通,进气管用于与保护气气源连接;均气块上设有多个通气孔,各通气孔均沿前后方向延伸。使用时,保护气能从均气块的多个通气孔相对均匀的吹出至工件的焊接部位背面处,即能向焊接部位背面更均匀的吹送保护气,从而降低工件焊接后发生氧化的概率,进而提高工件的焊接质量。
  • 一种焊接护罩
  • [实用新型]一种筒体端部法兰同轴保持工装-CN201922367871.8有效
  • 吕晓晨;翟伟伟;韩焕焕 - 洛阳鹏起实业有限公司
  • 2019-12-25 - 2020-09-18 - B25B11/02
  • 本实用新型涉及一种筒体端部法兰同轴保持工装。该工装包括工装本体、第一端面挡止件和第二端面挡止件,工装本体包括第一法兰支撑段、第二法兰支撑段及连接段,第一法兰支撑段和第二法兰支撑段上各自对应一个法兰设有与法兰内周面贴合的支撑面,第一法兰支撑段与第二法兰支撑段用于使筒体两端的法兰同轴;第一端面挡止件和第二端面挡止件上各自对应一个法兰设有与法兰的端面贴合的压紧面,两压紧面相对设置,且两压紧面之间的距离等于两法兰安装在筒体两端后其端面之间的距离;第一端面挡止件和第二端面挡止件中的至少一个与工装本体可拆连接。该工装用于解决现有技术中筒体两端法兰焊接后不同轴的问题。
  • 一种筒体端部法兰同轴保持工装
  • [发明专利]筒形铸件型芯及使用该筒形铸件型芯的铸造模具-CN201810331126.5有效
  • 戴宏;陈萍;张言常;陈杰 - 洛阳鹏起实业有限公司
  • 2018-04-13 - 2020-07-24 - B22C9/10
  • 本发明涉及筒形铸件型芯及使用该筒形铸件型芯的铸造模具,筒形铸件型芯包括至少两个平行、间隔设置的固定盘和至少两个沿固定盘周向设置以连接相邻两个固定盘的拼接块,各个固定盘和拼接块围成空心的型芯结构。通过将铸件型芯设计成固定盘和拼接块组合的形式,减少了制造型芯的物料,降低了成本,且拼装结构简单,便于组装;拼接板在铸造完成后可以从固定盘上拆卸下来,使拼接块的重复利用率高;相邻两个拼接块之间拼接后会存在间隙,使型芯的退让性得到改善,铸件的质量有较大的提升。
  • 铸件使用铸造模具
  • [实用新型]球形气瓶焊接定位工装-CN201922081279.1有效
  • 吕晓晨;翟伟伟;韩焕焕 - 洛阳鹏起实业有限公司
  • 2019-11-27 - 2020-07-24 - B23K37/04
  • 本实用新型涉及一种球形气瓶焊接定位工装。该工装包括上工装本体和下工装本体,上工装本体上设有用于与球形气瓶的上半球的球面贴合的上压紧面,上工装本体上还设有在上半球装入时能够与上半球上的安装孔同轴的上固定孔;下工装本体上设有用于与球形气瓶的下半球的球面贴合的下压紧面,下工装本体上还设有与上工装本体上的上固定孔对应的下固定孔,下固定孔在工装使用时与对应的上固定孔同轴;使用时,上半球装入上工装本体内,下半球装入下工装本体,通过配套螺栓穿过上固定孔、上半球上的安装孔和下固定孔而实现上半球和下半球的同轴固定。该工装用于解决现有技术中球形气瓶的上半球和下半球焊接后不易同轴和容易发生变形的问题。
  • 球形焊接定位工装
  • [实用新型]一种用于加工薄壁筒形工件的减振工装-CN201921263051.8有效
  • 陈萍;王子华;李东平;王志建;杨湘华;田子路 - 洛阳鹏起实业有限公司
  • 2019-08-06 - 2020-06-16 - B23Q3/06
  • 本实用新型涉及一种用于加工薄壁筒形工件的减振工装。用于加工薄壁筒形工件的减振工装,包括工装底座,工装底座上设置有内支撑装置,内支撑装置包括工件内壁支撑件、支撑件顶推块和顶推块驱动单元;工件内壁支撑件,设有三个以上并围绕工装底座的轴线均匀布置,并沿工装底座的径向导向移动设置在工装底座上;支撑件顶推块设置在各工件内壁支撑件所围成的中部空间中,与各工件内壁支撑件形成楔面配合;顶推块驱动单元连接在工装底座与支撑件顶推块之间,用于驱动支撑件顶推块上下动作以通过楔面实现各工件内壁支撑件沿底座径向的同步移动。相对于采用沿筒形工件的周向排列的液压缸支撑筒形工件的方案,结构简单,成本低。
  • 一种用于加工薄壁工件工装
  • [发明专利]一种铸造用复合砂芯及其制备方法-CN201811482095.X在审
  • 王涛亮;赵亚利;李万印;杨莹;陈萍 - 洛阳鹏起实业有限公司
  • 2018-12-05 - 2020-06-12 - B22C1/22
  • 本发明涉及一种铸造用复合砂芯及其制备方法,属于铸造用砂芯技术领域。本发明的铸造用复合砂芯的制备方法,包括以下步骤:1)将铸造砂、树脂粘结剂和固化剂混匀,造型、固化,制成砂芯原坯2)对砂芯原坯进行第一次焙烧仅使砂芯原坯表层固化后的树脂分解,制得首次焙烧砂芯;3)将首次焙烧砂芯浸渗硅类铸造粘结剂,干燥,然后进行第二次焙烧,制得二次焙烧砂芯,即得。采用本发明的制备方法制得的铸造用复合砂芯,溃散性好,可减少后期铸型的清理难度,特别适用于铸造有狭小腔体的铸件;退让性好、导热差,可以减少甚至避免铸件内腔的裂纹、冷隔等缺陷;结构设计合理、尺寸精度高、出型快、不变形,是原机加石墨型芯的优选替换产品。
  • 一种铸造复合及其制备方法

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