[发明专利]一种打包用镀锌钢卷生产方法有效
申请号: | 201710444576.0 | 申请日: | 2017-06-13 |
公开(公告)号: | CN107254631A | 公开(公告)日: | 2017-10-17 |
发明(设计)人: | 卜志胜;郭庆华;张永钢;杨宝山;汤新彦;陈刚;郭鹏;吴军;孙学刚;李立民 | 申请(专利权)人: | 新疆八一钢铁股份有限公司 |
主分类号: | C22C38/02 | 分类号: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C21D1/26;C21D9/52;C21D1/74;C23C2/06;C23C2/40 |
代理公司: | 乌鲁木齐新科联知识产权代理有限公司65107 | 代理人: | 白烨;白志斌 |
地址: | 830022 新疆维吾*** | 国省代码: | 新疆;65 |
权利要求书: | 暂无信息 | 说明书: | 暂无信息 |
摘要: | 本发明公开了一种打包用镀锌钢卷生产方法,包括如下步骤:①原料控制:原料基板的厚度为0.9mm,其组分及重量百分比含量为,C:0.01‑0.08%,Si:0‑0.05%,Mn:0.12‑0.3%,P:0‑0.022,S:0‑0.0185%,Al:0.015‑0.045%,N:0‑0.006;②清洗段工艺参数:全硬钢试生产时电解脱脂电流控制在4000‑5000A;③退火炉炉温、机组速度控制;④锌液化学成分:将锌液中Al含量提高到0.15‑0.19%;⑤机组张力控制:为保持机组运行的稳定性,提高钢卷镀锌后各工段的张力⑥拉矫机控制:钢卷镀锌后经拉矫机拉矫的延伸率为0.2‑0.25%。本发明通过优化镀锌钢卷的成分设计,调整和优化退火工艺参数、锌液化学成分和机组运行张力,保证打包用镀锌钢卷生产过程平稳运行,杜绝断带和堆钢的现象,提高产品质量,降低生产成本。 | ||
搜索关键词: | 一种 打包 镀锌 生产 方法 | ||
【主权项】:
一种打包用镀锌钢卷生产方法,其特征是:包括如下步骤:原料控制:待镀锌钢卷带钢为原料基板,原料基板的厚度为0.9mm,其组分及重量百分比含量为,C:0.01‑0.08%,Si:0‑0.05%,Mn0.12‑0.3%,P:0‑0.022,S:0‑0.0185%, Al:0.015‑0.045%,N:0‑0.006;板形:原料基板的板形要求高于普通镀锌基板的板形要求,急峻度<1.2%, 无荷叶边缺陷;清洗段工艺参数:电解脱脂正常清洗时的电流调节范围3000‑6000A;全硬钢试生产时电解脱脂电流控制在4000‑5000A;退火炉炉温、机组速度控制:在退火炉中原料基板带钢速度限定在50m/min,原料基板的退火板温限定在480±10℃,将退火炉炉压从70‑80Pa提高到100‑150Pa;用于降温的待镀锌钢卷的过渡卷,机组速度控制在55m/min,在运行40‑60分钟,将退火板温由570℃逐渐降低到480℃,第一个过渡卷生产完,从第二个过渡卷开始将机组速度稳定到50m/min,退火板温控制在480±10℃,保持稳定的机组速度;锌液化学成分:将锌液中Al含量提高到0.15‑0.19%;机组张力控制:为保持机组运行的稳定性,提高本发明钢卷镀锌后各工段的张力,提高的各工段张力比普通镀锌商品钢卷机组运行各工段的张力高出10‑15%;拉矫机控制:本发明的钢卷镀锌后经拉矫机拉矫的延伸率为0.2‑0.25%。
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