[发明专利]一种高锌利用率的粉末渗锌剂的制备工艺

摘要

本发明公开了一种高锌利用率的粉末渗锌剂的制备工艺，属于钢铁表面化学热处理技术领域，所述与制件结合均匀、高硬度的粉末渗锌剂是经过原料称量、球磨混合、烘干等步骤制成的。本发明的高锌利用率的粉末渗锌剂活性高，渗速快，重复使用性能优异，渗锌层厚度可观、均匀，与钢铁制件结合强度高，硬度高，耐磨、耐蚀性能强，外观优异无花斑等，与现有的粉末渗锌温度相比，本发明的渗锌温度更低，有利于节约能源。

主权项

1.一种高锌利用率的粉末渗锌剂的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：按重量份分别称取锌粉120‑200份、沸石粉7‑12份、氯化铝粉5‑7份、氧化铝粉2‑4份、硫酸铝粉4‑6份、氧化钴粉2.2‑3.8份、铅粉1.6‑2.5份、硬脂酸镁粉1.5‑2.3份、硼酸钠粉1.2‑2份、硅酸钙粉1.5‑2.3份、石墨烯粉0.4‑0.8份、表面活性剂0.4‑0.7份、分散剂0.5‑0.8份、调节剂0.7‑1份、活化剂1.3‑1.8份、扩散剂0.8‑1.2份、强化剂0.4‑0.6份、螯合剂0.3‑0.5份、催渗剂1‑1.5份、稳定剂0.6‑1份；S2：将步骤S1的锌粉、沸石粉、氯化铝粉、氧化铝粉、硫酸铝粉、氧化钴粉、铅粉、硬脂酸镁粉、硼酸钠粉、硅酸钙粉、石墨烯粉、表面活性剂、分散剂、调节剂、活化剂混合均匀，利用机械球磨机，在温度为86‑90℃，微波功率为250‑400W下球磨7‑10min，制得混合物Ⅰ；S3：向步骤S2制得的混合物Ⅰ中添加扩散剂、强化剂、螯合剂、催渗剂，在温度为72‑78℃，微波功率为200‑250W下再球磨6‑9min，制得混合物Ⅱ；S4：向步骤S3制得的混合物Ⅱ中添加稳定剂并混合均匀，接着在温度为108‑115℃，氮气保护下烘1.6‑1.8h，制得高锌利用率的粉末渗锌剂。