[发明专利]一种高锌利用率的粉末渗锌剂的制备工艺

权利要求书

1.一种高锌利用率的粉末渗锌剂的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：按重量份分别称取锌粉120-200份、沸石粉7-12份、氯化铝粉5-7份、氧化铝粉2-4份、硫酸铝粉4-6份、氧化钴粉2.2-3.8份、铅粉1.6-2.5份、硬脂酸镁粉1.5-2.3份、硼酸钠粉1.2-2份、硅酸钙粉1.5-2.3份、石墨烯粉0.4-0.8份、表面活性剂0.4-0.7份、分散剂0.5-0.8份、调节剂0.7-1份、活化剂1.3-1.8份、扩散剂0.8-1.2份、强化剂0.4-0.6份、螯合剂0.3-0.5份、催渗剂1-1.5份、稳定剂0.6-1份；

S2：将步骤S1的锌粉、沸石粉、氯化铝粉、氧化铝粉、硫酸铝粉、氧化钴粉、铅粉、硬脂酸镁粉、硼酸钠粉、硅酸钙粉、石墨烯粉、表面活性剂、分散剂、调节剂、活化剂混合均匀，利用机械球磨机，在温度为86-90℃，微波功率为250-400W下球磨7-10min，制得混合物Ⅰ；

S3：向步骤S2制得的混合物Ⅰ中添加扩散剂、强化剂、螯合剂、催渗剂，在温度为72-78℃，微波功率为200-250W下再球磨6-9min，制得混合物Ⅱ；

S4：向步骤S3制得的混合物Ⅱ中添加稳定剂并混合均匀，接着在温度为108-115℃，氮气保护下烘1.6-1.8h，制得高锌利用率的粉末渗锌剂。

2.根据权利要求1所述的高锌利用率的粉末渗锌剂的制备工艺，其特征在于，步骤S2中所述表面活性剂为月桂醇硫酸钠。

3.根据权利要求1所述的高锌利用率的粉末渗锌剂的制备工艺，其特征在于，步骤S2中所述分散剂以重量为单位，包括以下原料：Bi₂O₃6-10份、氨丙基三乙氧基硅烷8-12份、碳化铝14-18份、Nb₂O₅7-14份、氯化镁14-20份。

4.根据权利要求1所述的高锌利用率的粉末渗锌剂的制备工艺，其特征在于，步骤S2中所述调节剂为丙烯酸酯类调节剂。

5.根据权利要求1所述的高锌利用率的粉末渗锌剂的制备工艺，其特征在于，步骤S2中所述活化剂为氯化铵。

6.根据权利要求1所述的高锌利用率的粉末渗锌剂的制备工艺，其特征在于，步骤S3中所述扩散剂为扩散剂NNO。

7.根据权利要求1所述的高锌利用率的粉末渗锌剂的制备工艺，其特征在于，步骤S3中所述强化剂为701粉强化剂。

8.根据权利要求1所述的高锌利用率的粉末渗锌剂的制备工艺，其特征在于，步骤S3中所述螯合剂为六啮螯合剂。

9.根据权利要求1所述的高锌利用率的粉末渗锌剂的制备工艺，其特征在于，步骤S3中所述催渗剂为硝酸镱。