[发明专利]H13钢模具再次氮化处理工艺有效
| 申请号： | 201710404495.8 | 申请日： | 2017-06-01 |
| 公开（公告）号： | CN106987793B | 公开（公告）日： | 2019-07-30 |
| 发明（设计）人： | 潘伟深;唐性宇;周明君;郭加林;朱攀峰 | 申请（专利权）人： | 广东华昌铝厂有限公司;江苏华昌铝厂有限公司 |
| 主分类号： | C23C8/26 | 分类号： | C23C8/26;C23C8/02 |
| 代理公司： | 佛山市南海智维专利代理有限公司 44225 | 代理人： | 李宪宾 |
| 地址： | 528225 广东省佛山*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | 本发明公开一种H13钢模具再次氮化处理工艺，其特征在于：所述H13钢模具在氮化处理前，其工作带表面涂覆有稀土氯化物。本发明的技术优势如下：(1)氮化时间短，可显著提高生产效率；(2)工艺操作简单，无须增加特殊装置，且成本低廉。(3)氮化效果更好，模具工作带表面可形成0.2～0.6mm的渗氮层，且最表层可形成一层10～20微米厚的坚硬致密的白亮氮化物层，硬度高达1100～1200HV，因此可使挤出铝型材获得接近镜面的光亮表面。 | ||
| 搜索关键词： | h13 模具 再次 氮化 处理 工艺 | ||
【主权项】：
1.一种H13钢模具再次氮化处理工艺，其特征在于：所述H13钢模具在氮化处理前，其工作带表面涂覆有稀土氯化物，所述稀土氯化物中的稀土元素为Ce、La、Y中的至少一种，所涂的稀土氯化物为中性有机溶剂，稀土氯化物在该溶剂中的比例为20～45克/升，包括如下步骤：步骤一：将钢模具工作带表面打磨至粗糙度为0.4～0.8μm；步骤二：在钢模具的工作带表面涂覆稀土氯化物，风干固化；步骤三：将钢模具放入氮化炉内，先排气，然后升温至450～520℃，保温0.5～2.0小时，控制氨分解率为30～40％；步骤四：继续升温至530～560℃，保温1～6小时，氨分解率控制为35～45％；步骤五：钢模具随炉冷却，并保持通氨气，每降低50℃，氨分解率相应降低3～5％，降温至200～120℃后，通入空气冷却至常温。
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