[发明专利]一种采用聚四氟乙烯薄膜局部润滑液压成形三通管的方法

摘要

本发明公开一种采用聚四氟乙烯薄膜局部润滑液压成形三通管的方法，依据管坯直径与三通管支管直径设计长方形的聚四氟乙烯薄膜，通过在管坯欲成形出三通管支管的中心部位对称包裹聚四氟乙烯薄膜，取代现有技术中整管外部喷涂油性润滑剂或全部包裹润滑，操作更加方便，而且在成形过程中，既有利于润滑支管部位，使材料快速流入支管模具型腔，又避免支管成形材料补充不足破裂；同时支管背部由于未包薄膜，摩擦大、材料流动慢、不易起皱。

主权项

1.一种采用聚四氟乙烯薄膜局部润滑液压成形三通管的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)设计聚四氟乙烯薄膜的规格；设计聚四氟乙烯薄膜为长方形，且所述聚四氟乙烯薄膜的厚度t为O.01～0.02mm，宽度B为D1+(10～15)mm，其中，D1为三通管支管直径；长度L为1/2πD，其中，D为三通管直管直径；(2)安装模具；将三通管模具安装在内高压成形机上；所述三通管模具包括左推头、下模、顶缸、右推头和上模；(3)包裹聚四氟乙烯薄膜；将直径为D的三通管的直管坯中间表面包裹聚四氟乙烯薄膜，所述聚四氟乙烯薄膜宽度方向平行于直管长度方向且与下模支管孔中心成对称分布；所述聚四氟乙烯薄膜长度方向贴合于直管周向方向且与下模支管孔中心成对称分布；支管所在的直管一侧半表面且位于支管位置两侧外未有包裹聚四氟乙烯薄膜；(4)成形三通管；将贴合有所述聚四氟乙烯薄膜的管坯放入到模具型腔中，闭合模具，左、右推头中的一个推头连通增压缸，所述增压缸向所述管坯内充入液体，左、右推头密封所述管坯两端，在所述支管底部设置用于支撑所述支管的顶缸；然后所述左、右推头施加轴向进给力F1及F2，且匀速轴向进给，进而完成三通管内高压成形；(5)取出三通管；成形结束后，设备自动退出所述左、右推头，泄压后开模，所述顶缸顶出三通管零件，取出成形好的所述三通管零件。