[发明专利]金属二维点阵板辊式拉深组合模具、模具组件及使用方法

摘要

本申请提供一种金属二维点阵板辊式拉深组合模具、模具组件及使用方法，包括凸模模块、凹模模块、套筒模块和辊轴，其中凸模模块包括多个沿圆筒外表面的圆周方向均匀排列并向外凸起的拉深凸模，凹模模块包括多个沿圆筒外表面的圆周方向均匀排列并向内凹陷的拉深凹模，套筒模块圆筒表面平整，由多个凸模模块和多个套筒模块排列组合并通过键安装在辊轴上组成凸模辊；由多个凹模模块和多个套筒模块排列组合并通过键定位安装在辊轴上组成为凹模辊。本申请通过调整凸模模块、凹模模块和套筒模块的组合方式以适应不同金属二维点阵板，同时模块化的设计也能够减少加工和维修难度，极大的降低了成本。

主权项

1.一种金属二维点阵板辊式拉深组合模具，包括辊轴、凹模模块、凸模模块和套筒模块,其特征在于：为分瓣式设计模具，在辊式拉深装置的凸模辊和凹模辊上使用；/n所述辊轴为长条圆柱形，且在辊轴的外表面上沿辊轴方向设有凸起的键；/n所述凸模模块、所述凹模模块和所述套筒模块均为圆筒形结构；/n所述凸模模块包括圆筒外表面、圆筒内表面、开设于所述圆筒内表面上并与所述辊轴的键形状大小相匹配的毂槽、以及多个沿所述圆筒外表面的圆周方向均匀排列并向外凸起的拉深凸模，所述拉深凸模包括拉深凸模顶部、拉深凸模底部和拉深凸模侧壁部，所述侧壁部呈沿着所述拉深凸模底部到所述拉深凸模顶部方向横截面减缩的锥台形；/n所述凹模模块包括圆筒外表面、圆筒内表面、开设于所述圆筒内表面上并与所述辊轴的键形状相匹配的毂槽、以及多个沿所述筒外表面的圆周方向均匀排列并向内凹陷的拉深凹模，所述拉深凹模包括拉深凹模底部、拉深凹模顶部和拉深凹模侧壁部，所述拉深凹模与所述拉深凸模一一匹配，呈上大下小侧壁倾斜的锥台形；/n所述套筒模块包括圆筒外表面、圆筒内表面以及开设于所述圆筒内表面上并与所述辊轴的键形状相匹配的毂槽；/n所述凸模模块的厚度大于拉深凸模底部正方形边长，凸模模块侧边的厚度小于拉深凸模顶部正方形边长的一半；所述凹模模块厚度与凸模模块厚度相同；所述套筒模块的厚度为拉深凸模顶部正方形的边长减去凸模模块侧边的总厚度；/n凸模模块的圆筒表面设置有一列拉深凸模，凹模模块的圆筒表面设置有与一列拉深凸模匹配的一列拉深凹模；凸模辊包括多个凸模模块、多个套筒模块和辊轴，凸模模块和套筒模块彼此间隔地通过键定位安装在辊轴上；凹模辊包括多个凹模模块、多个套筒模块和辊轴，凹模模块和套筒模块彼此间隔地通过键定位安装在辊轴上；/n将多个凸模模块和多个套筒模块排列组合为符合二维点阵板要求的组合，并通过键定位安装在辊轴上组成凸模辊，将相对应的多个凹模模块和多个套筒模块也通过键定位安装在辊轴上组成凹模辊，凹模辊和凸模辊相匹配；/n将两块相同的金属二维点阵板组装在一起，制成金属复合蜂窝板，由要加工的金属二维点阵板，可以得到拉深凸模的尺寸，根据已知拉深凸模的尺寸即可确定凸模模块、凹模模块和套筒模块的相关尺寸，锥台形拉深凸模的拉深凸模顶部和拉深凸模底部都是正方形，凸模模块中相邻的两个拉深凸模之间的距离大小为可以放入一个倒扣的拉深凸模的距离，任意两个相邻拉深凸模底部正方形之间的距离都为拉深凸模顶部正方形的边长，任意两个相邻拉深凸模顶部正方形之间的距离都为拉深凸模底部正方形边长。/n