[发明专利]一种钢铁工业废渣污染物综合处理方法

摘要

本发明公开了一种钢铁工业废渣污染物综合处理方法，包括以下步骤：将钢渣破碎至5～10 目，用蒸馏水洗净、烘干，备用；将复合材料平铺于容器中放入高温电阻炉焙烧得到吸附材料；采用吸附材料按重量比研磨成粉状，制成含碳球团；将烟煤、褐煤、石灰粉、煤泥、煤矸石和锯末粉中的一种或几种混合，得到包壳粉，将含碳球团和包壳粉放入另一个成球盘中，加上粘接剂后继续成球，将复合含碳球团进入链带式焙烧机内进行高温还原焙烧，在链带式焙烧机内在7‑15 分钟内升高至1450℃‑1650℃的温度下，经2.5小时烧制而成。本发明经济、适用、物料损失少、效果好、有利环保、耗能少、生产成本低。

主权项

一种钢铁工业废渣污染物综合处理方法，其特征在于：包括以下步骤：a）将钢渣破碎至5～10 目，用蒸馏水洗净、烘干，备用；铁尾矿磨细至200目，备用 ； 然后按各原料所占质量百分数为：钢渣 45％～ 55％、铁尾矿35％～45％、粘结剂5％～15％，选取钢渣、铁尾矿和粘结剂，混合，得到复合材料，备用；b）将复合材料平铺于容器中放入高温电阻炉焙烧，以4～8℃ /min 升温至100℃，保温 60min ；再以10～12℃ /min 升温至700 ～800℃，保温1h～1.5h，自然冷却至室温，得到吸附材料；c）采用吸附材料按重量比研磨成粉状，制球，粒度控制在150‑250目，然后进入成球盘，制成直径为10‑18mm的含碳球团；d）将烟煤、褐煤、石灰粉、煤泥、煤矸石和锯末粉中的一种或几种混合，制成200‑300目的细粉，得到包壳粉，所述包壳粉中固定碳含量的质量百分比为30‑70％、挥发成份含量的质量百分比为30‑45％；e）将所述步骤 c）中的含碳球团和所述步骤d）中的包壳粉按110：(15‑60)的质量比放入另一个成球盘中，加上粘接剂后继续成球，当含碳球团表面覆盖的包壳粉厚度达到0.8‑3.5mm时，得到复合含碳球团；f）将复合含碳球团进入链带式焙烧机内进行高温还原焙烧，在链带式焙烧机内在7‑15 分钟内升高至1450℃‑1650℃的温度下，经2.5小时烧制而成。