[发明专利]一种自转型轴向和周向均匀镀铬电镀装置及其操作方法

摘要

本发明提供了一种自转型轴向和周向均匀镀铬电镀装置及其操作方法,其特征在于通用电镀槽内，能完成圆盘状铜材零件周向和轴向上多阶梯面的电镀要求，且镀层均匀，硬铬镀层厚度能控制到5‑8um内、表面光洁度达到Ra.0.2的电镀要求，其结构组件包括阴极导电组件、阳极导电组件、绝缘组件、动力组件；克服了常规静态仿形电镀工艺下工艺圆盘状铜材零件周向和轴向上的多阶梯复杂曲面零件表面电镀层的镀层厚度不均匀问题，使圆盘状铜材零件电镀表层厚度均匀，结构简单，操作方便，成本低，提高工作效率。

主权项

1.一种自转型轴向和周向均匀镀铬电镀装置的操作方法，其特征在于：该自转型轴向和周向均匀镀铬电镀装置，包括紫铜导电钩(1)、钨钢导电棒(2)、电机板紧固螺钉(3)、电机座板(4)、导电铅丝(5)、铜盘(6)、阴极导电轴A(7)、阴极键槽套(8)、第一阳极仿形铅块(9)、第二凹边阳极仿形铅块(901)、第三内侧阳极仿形铅块(902)、绝缘塑料板(10)、主轴支架板(11)、绝缘紧固板(12)、外轴承(13)、外绝缘套(14)、绝缘带轮(15)、阴极导电轴B(16)、绝缘皮带(17)、阳极绝缘板(18)、电机绝缘带轮(19)、步进电机(20)、阴极导电架(21)、电机引线(22)、集线盒(23)、内轴承(24)、导电轴筒(25)、平头螺钉(26)、绝缘轴筒盖(27)、销紧螺钉(28)、绝缘带轮销紧螺钉(29)；阴极导电组件包括紫铜导电钩(1)、钨钢导电棒(2)、阴极导电轴A(7)、阴极键槽套(8)、阴极导电轴B(16)、阴极导电架(21)、内轴承(24)、导电轴筒(25)；所述紫铜导电钩(1)焊接于钨钢导电棒(2)上，所述钨钢导电棒(2)焊接于阴极导电架(21)上，所述阴极导电轴B(16)通过销紧螺钉(28)连接于阴极导电架(21)上；所述阴极导电轴B(16)装有内轴承(24)，两者一同安装于导电轴筒(25)内，通过绝缘轴筒盖(27)和平头螺钉(26)加以密封；所述导电轴筒(25)外安装有外绝缘套(14)，所述外绝缘套(14)装有外轴承(13)，外轴承(13)安装于主轴支架板(11)上，主轴支架板(11)上通过螺钉紧固安装于绝缘塑料板(10)，并通过螺钉及绝缘紧固板(12)与阴极导电架(21)紧固相连；阳极导电组件包括导电铅丝(5)、第一阳极仿形铅块(9)、第二凹边阳极仿形铅块(901)、第三内侧阳极仿形铅块(902)，导电铅丝(5)与第一阳极仿形铅块(9)、第二凹边阳极仿形铅块(901)、第三内侧阳极仿形铅块(902)相连，第一阳极仿形铅块(9)、第二凹边阳极仿形铅块(901)、第三内侧阳极仿形铅块(902)相连通过螺钉安装于绝缘塑料板(10)上，第一阳极仿形铅块(9)、第二凹边阳极仿形铅块(901)、第三内侧阳极仿形铅块(902)导电相通；绝缘组件包括电机座板(4)、绝缘塑料板(10)、绝缘紧固板(12)、外绝缘套(14)、绝缘带轮(15)、绝缘皮带(17)、阳极绝缘板(18)、电机绝缘带轮(19)、绝缘轴筒盖(27)；步进电机(20)安装于电机座板(4)上，并通过电机引线(22)、集线盒(23)与外部控制器相连，步进电机(20)通过绝缘带轮(15)、绝缘皮带(17)、电机绝缘带轮(19)将转动动力传递给导电轴筒(25)，从而带动铜盘转动；该自转型轴向和周向均匀镀铬电镀装置的操作方法包括以下步骤：1)原材铜盘的夹装电镀前，先将经过抛光打磨后的铜盘(6)安装于阴极键槽套(8)上，第一阳极仿形铅块(9)、第二凹边阳极仿形铅块(901)、第三内侧阳极仿形铅块(902)从绝缘塑料板(10)上卸下；然后将阴极键槽套(8)与铜盘(6)一道安装于阴极导电轴A(7)上，再将第一阳极仿形铅块(9)、第二凹边阳极仿形铅块(901)、第三内侧阳极仿形铅块(902)安装于绝缘塑料板(10)上；2)铜盘转速设定将步进电机(20)、绝缘皮带(17)、绝缘带轮(15)、电机绝缘带轮(19)组成的传动系统组装好，调整铜盘(6)转速到60转/分，尔后等待入槽电镀；3)电镀槽调整将电镀液调整到一定的成份，槽液温度80℃；4)电镀装置入槽前，先将电镀装置通过紫铜导电钩(1)挂渡槽阴极杆上，然后开启调试好的步进电机(20)，渡槽阴极杆通以20A电流，开启电镀槽升降器，将本电镀装置带电入槽，进行电镀，电镀参数为，6V/100A/2.5小时；电镀过程中，紫铜导电钩(1)、钨钢导电棒(2)、铜盘(6)、阴极导电轴A(7)、阴极键槽套(8)、阴极导电轴B(16)、阴极导电架(21)、内轴承(24)、导电轴筒(25)形成电镀阴极；导电铅丝(5)、第一阳极仿形铅块(9)、第二凹边阳极仿形铅块(901)、第三内侧阳极仿形铅块(902)形成电镀阳极；绝缘塑料板(10)、绝缘紧固板(12)、外绝缘套(14)、绝缘带轮(15)、绝缘皮带(17)、阳极绝缘板(18)、电机绝缘带轮(19)、绝缘轴筒盖(27)形成绝缘组件，将阳极、阴极隔绝，电流在第一阳极仿形铅块(9)、第二凹边阳极仿形铅块(901)、第三内侧阳极仿形铅块(902)通过电镀液将电流传递给系统阴极铜盘(6)，从而实现在铜盘(6)表面实现离子交换，达到在铜盘(6)上镀上硬铬的目的，同时，由于步进电机(20)在整个电镀过程中始终带动铜盘(6)转动，从而从阳极驱动过来的铬离子能同等机会的到达铜盘(6)阴极上，实现铜盘(6)上均匀电镀的目的；该电镀层镀层厚度单步镀到5‑8微米；5)电镀后处理待铜盘(6)的镀层厚度达到一定厚度后，电镀槽升降器将电镀槽升降器及电镀装置一起送入过渡清洗槽，清洗完毕，将铜盘(6)从本装置卸下，完成整个过程。