[发明专利]一种航空用铝合金扁铸锭的制造方法

摘要

一种航空用铝合金扁铸锭的制造方法，它涉及一种铝合金铸锭材料及其制造方法，本发明是要解决现有方法制造的铝合金扁铸锭因表面裂纹缺陷和探伤通过率低而导致铸锭成品率低的问题。航空用铝合金扁铸锭是由Si、Fe、Cu、Mn、Mg、Cr％、Ni、Zn、Zr、Ti和余量的高纯铝作为熔炼原料而制成。方法：一、称取熔炼原料；二、熔炼原料按顺序进行熔炼；三、合金熔体放入电阻反射炉中进行铸造得到铝合金扁铸锭。本发明采用现有熔铸工艺并结合原料的科学配比及生产过程中的精细操作降低铸锭裂纹缺陷的产生，并得到较为纯净的熔体，使铸锭的成品率达到86％。本发明应用于铝合金扁铸锭制造领域。

主权项

1.一种航空用铝合金扁铸锭的制造方法，其特征在于航空用铝合金扁铸锭的制造方法按下列步骤实现：一、按质量百分比Si＜0.12％、Fe＜0.15％、Cu为1.9％～2.5％、Mn＜0.10％、Mg为2.0％～2.7％、Cr＜0.04％、Ni＜0.05％、Zn为5.9％～6.9％、Zr为0.08％～0.15％、Ti＜0.06％和余量的高纯铝锭的配比，称取高纯铝锭、金属Cu、金属Mg、金属Zn和Al‑5Zr中间合金作为熔炼原料；二、将步骤一称取的熔炼原料加入到电阻反射炉中进行熔化，熔炼原料的加入顺序为：先加入高纯铝锭，再加入金属Cu和金属Zn，然后加Al‑5Zr中间合金，待熔体温度为700～720℃时再加入金属Mg，然后在720～760℃的条件下搅拌10～15min，取样分析化学成分，合格后，覆盖上熔剂后得到合金熔体；三、将步骤二得到的合金熔体在720～760℃的温度下导入电阻反射炉的静置炉，通入氩氯混合气体精炼15min后静置10～30min，得到精炼后合金熔体，将精炼后合金熔体先流入在线除气装置，再流入过滤装置，然后通过流盘在铸造速度为55mm/min～60mm/min、铸造温度为700～715℃、铸造冷却水压为0.01～0.05MPa和在线播种Al‑5Ti‑B丝的条件下的熔体注入结晶器中，进行半连续铸造得到航空用铝合金扁铸锭；其中所述的高纯铝锭的纯度为99.996％。