[发明专利]平刀异步制作双面胶模组工艺

摘要

平刀异步制作双面胶模组工艺，涉及到双面胶模组技术领域，解决现有制作双面胶模组存在双面胶废料原料浪费严重，生产成本高的技术不足。在第二贴合机（13）中连续向侧边双面胶（31）两端位于内框边线（311）以外的区域贴合两条单面胶（32），并通过两条单面胶（32）收起侧边双面胶（31）上自带的离型膜，随后贴合排废静电膜（33），通过排废静电膜（33）带离侧边双面胶（31）位于内框边线（311）以外区域上双面胶废料；在第二贴合机（13）中还收卷低粘保护底膜（22），将模切出定位孔（211）和撕缺口（212）形成的废料带离；通过本发明制作工艺制作的双面胶模组的四条胶边是通过拼装构成，避免传统双面胶模组矩形框中的原材料浪费，相对于传统制备方法双面胶原材料成本能节省50~70%，单价达到100~400元/平方。

主权项

平刀异步制作双面胶模组工艺，其特征在于所述工艺包括有如下步骤：1）、在第一贴合机（11）中连续释放支撑离型膜（21），并在支撑离型膜（21）的底面贴合低粘保护底膜（22）；2）、在第一模切机主机（12）中向支撑离型膜（21）上表面异步贴合，且以平刀异步模切用于制作双面膜模组（10）的左边胶（101）和右边胶（102）所需的侧边双面胶（31）；3）、在第一模切机主机（12）中以平刀模切的方式，在侧边双面胶（31）上模切出内框边线（311），同时在支撑离型膜（21）上模切出定位孔（211）和撕缺口（212）；4）、在第二贴合机（13）中连续向侧边双面胶（31）两端位于内框边线（311）以外的区域贴合两条单面胶（32），并通过两条单面胶（32）收起侧边双面胶（31）上自带的离型膜，随后贴合排废静电膜（33），通过排废静电膜（33）带离侧边双面胶（31）位于内框边线（311）以外区域上双面胶废料；在第二贴合机（13）中还收卷低粘保护底膜（22），将模切出定位孔（211）和撕缺口（212）形成的废料带离；5）、在第二贴合机（13）中连续向支撑离型膜（21）贴合制作双面膜模组（10）的上边胶（103）所需的上双面胶（34）和制作双面膜模组（10）下边胶（104）所需的下双面胶（35）；上双面胶（34）和下双面胶（35）分别部分叠于侧边双面胶（31）两端；6）、在第二模切机主机（14）中对上双面胶（34）和下双面胶（35）进行模切，上双面胶（34）上模切出上胶内边线（341），下双面胶（35）上模切出下胶内边线（351）；7）、在第三贴合机（15）中通过两卷排废单面胶（36）分别粘起上双面胶（34）和下双面胶（35）的双面胶自带离型膜，随后在上双面胶（34）位于上胶内边线（341）内侧和下双面胶（35）位于下胶内边线（351）内侧位置贴合排废静电膜（37），通过两卷排废静电膜（37）带离位于上双面胶（34）位于上胶内边线（341）内侧和下双面胶（35）位于下胶内边线（351）内侧位置的双面胶废料，同时，双面胶废料将侧边双面胶（31）上的双面胶自带离型膜粘起带离；8）、在第三贴合机（15）中贴合离型底膜（38），离型底膜（38）同时覆盖于侧边双面胶（31）、上双面胶（34）和下双面胶（35）上方；9）、膜料翻转180度后进入第三模切主机（16），使支撑离型膜（21）朝上，离型底膜（38）朝下，在切断支撑离型膜（21）的同时切断侧边双面胶（31）、上双面胶（34）和下双面胶（35），形成单个双面膜模组（10）外轮廓边线；10）、在外形排废机（17）中收卷支撑离型膜（21）位于双面膜模组（10）产品以外的离型膜废料（211），同时离型膜废料（211）上的双面胶废料，从而在离型底膜（38）上形成双面膜模组（10）；11）、在切刀机（18）上切断离型底膜（38），形成单个双面膜模组（10）产品。