[发明专利]适用于自动化设备的高延展性烘焙油脂及其加工方法

摘要

本发明涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种适用于自动化设备的高延展性烘焙油脂及其加工方法，该烘焙油脂的组分及重量百分比包括：原料油75‑85％、软水10‑20％、食用盐0‑2％、全脂乳粉0‑4％、单,双甘油脂肪酸酯≤1％、丙二醇脂肪酸酯≤1％、磷脂≤1％以及食品用胡萝卜素≤0.1％，其中原料油包括60‑100％重量百分比的酯交换基料油和0‑40％重量百分比的植物油。本发明的烘焙油脂具有良好的延展性，并且适用于自动化设备，可用于烘焙食品的自动化生产线。与片状油脂相比，本发明烘焙油脂及其加工工艺有利于提升烘焙油脂的生产产能、降低成本。

主权项

1.一种适用于自动化设备的高延展性烘焙油脂的加工方法，其特征在于，所述适用于自动化设备的高延展性烘焙油脂包括如下组分及其重量百分比：/n原料油 75-85%/n软水 10-20%/n食用盐 0-2%/n全脂乳粉 0-4%/n单，双甘油脂肪酸酯 ≤1%/n丙二醇脂肪酸酯 ≤1%/n磷脂 ≤1%/n食品用胡萝卜素 ≤0.1%/n其中，所述原料油包括如下组分及其重量百分比：酯交换基料油为60-100％，植物油为0-40％，所述原料油中的酯交换基料油可以是一种，也可以是多种酯交换基料油的混合物；/n所述酯交换基料油的制备方法包括以下步骤：/n称取反应原料，抽真空至1-3mbar；使所述反应原料在110-120℃下加热、搅拌均匀；控制加热温度为100-110℃，加入甲醇钠溶液进行酯交换反应，以50-70rpm的速率进行搅拌；待所述反应原料反应35-45min后，将加热温度降至80℃，加入水停止反应，得到反应液；离心所述反应液，得到粗基料油；将所述粗基料油进行脱皂、脱色、脱臭处理，得到所述酯交换基料油；其中，所述反应原料为椰子油、硬脂棕榈油、软脂棕榈油、牛油、大豆油或棕榈核仁油中的至少两种；/n所述反应原料中各组分及其重量百分比为：椰子油为20-40％，硬脂棕榈油为60-80％，得到第一酯交换基料油；或者，所述反应原料中各组分及其重量百分比为：软脂棕榈油70-90％，大豆油10-30％，得到第二酯交换基料油；或者，所述反应原料中各组分及其重量百分比为：软脂棕榈油为30-60％、硬脂棕榈油为10-30％、牛油为10-30％及椰子油为10-30％，得到第三酯交换基料油；或者，所述反应原料中各组分及其重量百分比为：椰子油10-20％、棕榈核仁油10-20％、硬脂棕榈油20-40％和大豆油30-50％，得到第四酯交换基料油；/n在所述酯交换基料油的制备方法，所述甲醇钠溶液的加入体积为所述反应原料体积的0.05％-0.15％；/n所述加工方法包括以下步骤：/n分别准备水相和原料油，所述水相包括软水、食用盐和全脂乳粉；/n向所述原料油中加入单,双甘油脂肪酸酯、丙二醇脂肪酸酯和磷脂，形成混合液；/n将所述混合液与所述水相混合，并加入食品用胡萝卜素，进行乳化反应后得到乳化液；/n对乳化液进行杀菌、冷冻、捏合、充填，得到所述适用于自动化设备的高延展性烘焙油脂；其中，在冷冻步骤中设有四个急冷单元，分别为第一急冷单元、第二急冷单元、第三急冷单元和第四急冷单元；在捏合步骤中设有捏合单元；对所述乳化液冷冻、捏合、充填的步骤包括两阶段：/n第一阶段：所述乳化液完成杀菌后，开启高压泵，设置流量为2500-3000L/h，开启所述急冷单元和捏合单元，使杀菌后的所述乳化液依次经过所述第一急冷单元、所述第二急冷单元、所述捏合单元、所述第三急冷单元和所述第四急冷单元，再返回至乳化釜，进行循环；其中，所述第一急冷单元、所述第二急冷单元、第三急冷单元、第四急冷单元的液氮冷冻温度为-5至-20℃，转速为100-400rpm，保温水温度为50℃；捏合单元的搅拌转速设置为100-250rpm；保温水温度为30℃；/n第二阶段：待循环稳定平衡后，使杀菌后的乳化液依次经过第一急冷单元、第二急冷单元、捏合单元、第三急冷单元和第四急冷单元后，进入充填机进行自动计量充填，得到所述适用于自动化设备的高延展性烘焙油脂。/n