[发明专利]一种钢化单层玻璃的加工工艺

摘要

本发明公开了一种钢化单层玻璃的加工工艺，该加工工艺包括以下步骤工艺流程原料破碎→混合→熔化→成型→切割→磨边→清洗→加热→包装。本发明的一种钢化单层玻璃的加工工艺，能够增加玻璃边缘的光滑度，减少出厂后二次加工的麻烦，并且具有良好的透光性，适用于不同的使用环境，加工时不会对玻璃的整体结构造成破坏，能够延长钢化玻璃的使用寿命，具有很好的推广价值。

主权项

一种钢化单层玻璃的加工工艺，其特征在于：所述钢化单层玻璃的具体加工步骤为：（1）、原料破碎：原材料应选用硅砂、纯碱、长石、白云石、石灰石和芒硝，破碎时应使其颗粒小于0.1mm，在密闭的空间内破碎，减少灰尘的飘扬，同时对其中混含的杂质进行清理;（2）、混合：将破碎成粉状的原料和添加剂之间进行混合，使得添加剂能够均匀的分散在粉状原料内，混合时通过观察其具体形态，判断是否混合均匀;（3）、熔化：将混合完成后的原料，传送至玻璃熔窖中，此时调节熔窖内的温度至1700°，密闭结构的熔窖可减少热量的流失，通过熔窖外侧的锡板能够反射热量，经30分钟熔化成玻璃液;（4）、成型：将熔融状态下的玻璃液放置到相对应的成型装置内，可形成不同形状及厚度的玻璃液，随后由导热板迅速进行降温，使得玻璃液在10分钟内完成凝固，保证玻璃形态的稳定性，此过程中溢出的玻璃液应当及时进行刮除;（5）、切割：将冷却后的玻璃放置到切割板上，通过固定装置将玻璃固定，随后使用测量装置划出需要切割的大小及形状，由高压水枪进行切割，切割时应当由防护罩阻挡飞溅的碎屑，避免造成人员受伤;（6）、磨边：将切割完成后的玻璃，放置到磨边机内，由人工控制磨边的深度和长度，磨边的碎屑由集尘室进行收集，随后通过砂纸再次进行打磨，使玻璃边缘更为光滑平整;（7）、清洗：将磨边后的玻璃，按照不同形状大小进行分开传送，使用40℃的温水进行双面清洗，清洗时应保证玻璃的平稳性，同时通过毛绒布对玻璃表面粘附的细碎杂质进行抹除;（8）、加热：将清洗后的玻璃通过传送装置输送到钢化炉内，经450℃的高度加热100s，再经300℃的高度加热200s，随后通过冷却风机进行急冷100s，完成后经水冷至常温即得单层钢化玻璃成品;（9）、包装：将成品单层钢化玻璃由软绵布包裹，进行装盒包装，并且在装盒上开设空气通孔，保证放置过程中空气的通透性。