[发明专利]微发泡注塑成型制品内泡孔尺寸的超声检测方法和装置

摘要

本发明公开了一种微发泡注塑成型制品内泡孔尺寸的超声检测方法和装置，包括：(1)针对在线的注塑系统，在垂直于塑料熔体流动方向上，向成型过程中的制品发射一系列超声波，采集该系列超声波的回波信息；(2)确定接收到包含反射波信号的回波信息的起始时间差Δt；(3)将起始时间差Δt代入预先得到的起始时间差Δt与泡孔尺寸d间的拟合公式，得到微发泡注塑成型制品中的泡孔尺寸d。本发明具有如下优点：微发泡注塑成型制品中的泡孔尺寸的测量不需要破坏制品，具有无损检测的优点；通过超声波信号得到泡孔尺寸，不需要等制品脱模后离线操作，可以进行实时在线的无损测量，省时，省力。

主权项

1.一种微发泡注塑成型制品内泡孔尺寸的超声检测方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)针对在线的注塑系统，在垂直于塑料熔体流动方向上，向成型过程中的制品发射一系列超声波，采集该系列超声波的回波信息；(2)确定接收到包含反射波信号的回波信息的起始时间差Δt；(3)将起始时间差Δt代入预先得到的起始时间差Δt与泡孔尺寸d间的拟合公式，得到微发泡注塑成型制品中的泡孔尺寸d；步骤(3)中所述拟合公式的具体求法如下：(3‑1)针对同一注塑系统，在垂直于塑料熔体流动方向上，向成型过程中的制品发射一系列超声波，采集该系列超声波的回波信息；(3‑2)确定接收到包含反射波信号的回波信息的起始时间差Δt′；(3‑3)将对应注塑件取出，在超声波探测部位切开，得到该注塑件内的泡孔平均尺寸d’；(3‑4)改变注塑系统的工艺参数，重复步骤(3‑1)‑(3‑3)，得到多组Δt′和d’数据；(3‑5)对得到的多组数据进行拟合，得到起始时间差Δt′和泡孔平均尺寸d’的函数关系式。