[发明专利]一种生产石木塑型打印材料的新工艺

摘要

本发明公开了一种生产石木塑型打印材料的新工艺，属于3D打印用材料制备技术领域，所述石木塑型打印材料包括以下原料滑石粉、水稻秸秆粉、废弃塑料、聚乳酸、二聚磷酸钾、丙烯酸硬脂酸酯、表面活性剂、调节剂、发生剂、偶联剂、催化剂、增塑剂、分散剂、增粘剂、柔软剂、固化剂、抗氧剂、热稳定剂、抗老剂、阻燃剂、抑烟剂，所述石木塑型打印材料是经过清洗、烘干、粉碎、活化、混合、挤压等步骤制成的。本发明的石木塑型打印材料阻燃效果好，抗冲击能力和韧性强，是一种性能优的石木塑型打印材料，可推广应用，有显著的经济和社会效益。

主权项

一种生产石木塑型打印材料的新工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：将废弃塑料80‑120份清洗后烘干至含水量≤0.8％，接着粉碎后过200‑300目筛子，制得塑料粉末；S2：向步骤S1制得的塑料粉末中加入表面活性剂1.2‑1.8份，在温度为70‑74℃，转速为150‑180r/min下活化1.2‑1.8h，制得活化塑料粉末；S3：在氮气保护下，向步骤S2制得的活化塑料粉末中加入滑石粉98‑162份、水稻秸秆粉56‑88份、聚乳酸85‑110份、二聚磷酸钾40‑62份、丙烯酸硬脂酸酯24‑33份、调节剂0.5‑1份、发生剂0.4‑0.6份、偶联剂0.6‑0.9份、催化剂0.3‑0.5份、增塑剂0.4‑0.7份、分散剂0.3‑0.5份、增粘剂0.3‑0.4份、柔软剂0.3‑0.5份，在微波功率为260‑270W，温度为138‑145℃，转速为200‑400r/min下搅拌3.5‑4.5h，制得混合物Ⅰ；S4：向步骤S3制得的混合物Ⅰ中加入固化剂1‑2份、抗氧剂0.2‑0.4份、热稳定剂0.2‑0.4份、抗老剂1.2‑1.8份、阻燃剂1‑1.5份、抑烟剂0.9‑1.3份，在温度为76‑78℃，转速为100‑200r/min下搅拌2‑2.5h，制得混合物Ⅱ；S5：将步骤S4制得的混合物Ⅱ放入螺杆挤压成型机中，在温度为212‑225℃，转速为120‑135r/min下，经挤压丝条，制得石木塑型打印材料。