[发明专利]一种基于超声测量的外部气体辅助注塑成型方法及成型设备

摘要

本发明公开了一种基于超声测量的外部气体辅助注塑成型方法及成型设备。所述设备包括注塑模具，所述注塑模具设有浇口、型腔、气针、进气通道、拉料杆及超声探头，超声探头与信号处理装置连接，信号处理装置依次连接控制装置和气辅控制装置，气辅控制装置通过进气通道连接气针，气辅控制装置内的压缩气体通过气针进入型腔内部。本发明合理的将超声检测技术用于外辅成型设备中，既简单快速的判断合适的注气时间，提高了生产效率，同时也可以有效的去除了塑件表面缩痕，提升了产品质量。

主权项

1.基于超声测量的外部气体辅助注塑成型方法，其特征在于包括以下步骤：/n1）采集超声信号/n在模具（17）的模具型腔（2）内安装超声探头（7），在成型过程中向垂直于熔体（15）的流动方向按照发射频率（f）发射n组超声波，采集每组超声波的反射回波LB1、LB2、LB3、LB5、……LBn；其中LBn为第n组超声波在冷凝层（16）界面发生的反射回波，所述的冷凝层界面为模具内表面的冷凝层与冷凝层相邻的熔体（15）的接触界面；/n2）计算冷凝层的厚度/na.计算冷凝层厚度h/n通过与超声探头（7）相连的信号处理装置（8）计算入射波与反射波LBn之间的时间间隔∆t，冷凝层厚度h为：h=1/2×v×∆t；/n其中，v为超声波在冷凝层中的传播速度；/nb.计算超声波在冷凝层中的速度v/n将制得的塑料制品在超声波对应处截断，得到塑料制品在超声波对应处的厚度h0，然后在塑料制品一侧发射超声波至另一侧接收，从而得到超声波穿过塑料制品的时间t，进而计算出超声波在冷凝层中的传播速度v=h0/t；/nc.计算超声波发射的时间间隔/n通过已知的超声波发射频率f,即单位时间内超声波发射的次数，得到发射周期T=1/f，进而求出超声波发射的时间间隔，然后求出每组超声波发射的时间与该组超声波的反射回波之间的间隔（∆t