[发明专利]一种对垃圾进行充分处理的焚烧炉

摘要

本发明提出了一种对垃圾进行充分处理的焚烧炉，第一炉体具有燃烧腔、第一缓冲腔和第二缓冲腔，燃烧腔内设有供氧机构和炉桥，炉桥下方设有多个并排布置的储渣腔，各储渣腔内均设有螺旋排渣组件；第二炉体具有储料腔和辅助加热腔，环形挡板与储料腔内壁之间预留有间隙形成环形保温腔，环形保温腔与辅助加热腔连通；螺旋送料机构包括多个用于将储料腔内的物料输送至燃烧腔内的螺旋送料组件；回烟管设置在第二缓冲腔内且其出气端依次穿过第一缓冲腔、燃烧腔与辅助加热腔连通；检测机构用于实时检测燃烧腔内炉渣的厚度；控制机构与多个螺旋送料组件、多个螺旋排渣组件、检测机构连接。本发明对垃圾处理较彻底，垃圾燃烧充分，能及时排出炉渣。

主权项

一种对垃圾进行充分处理的焚烧炉，其特征在于，包括第一炉体(1)、第二炉体(2)、螺旋送料机构、回烟管(3)、检测机构和控制机构，其中：第一炉体(1)具有第一腔室，第一腔室内沿水平方向间隔布置有第一竖隔板(4)和第二竖隔板(5)，第一竖隔板(4)、第二竖隔板(5)将第一腔室依次分隔成燃烧腔(6)、第一缓冲腔(7)和第二缓冲腔(24)，第一竖隔板(4)顶端设有第一通气孔(8)，第二竖隔板(5)底端设有第二通气孔(9)，燃烧腔(6)内设有供氧机构(10)和炉桥(11)，炉桥(11)下方设有多个并排布置的储渣腔(12)，各储渣腔(12)均设有排渣口，各储渣腔(12)内均设有螺旋排渣组件(13)；第二炉体(2)具有第二腔室，第二腔室内设有横隔板(14)，横隔板(14)将第二腔室从上到下依次分隔成储料腔(15)和辅助加热腔(16)，第二炉体(2)上设有与储料腔(15)连通的第一进料口(17)，储料腔(15)内设有环形挡板(18)，环形挡板(18)与储料腔(15)内壁之间预留有间隙形成环形保温腔(19)，环形保温腔(19)与辅助加热腔(16)连通，第二炉体(2)上设有与环形保温腔(19)连通的排气口(20)，排气口(20)处设有风机(21)；螺旋送料机构包括多个用于将储料腔(15)内的物料输送至燃烧腔(6)内的螺旋送料组件，横隔板(14)上设有多个送料槽(22)，各送料槽(22)的出料端伸入到燃烧腔(6)内并位于炉桥(11)上方，各送料槽(22)的进料端伸出到第二炉体(2)外，各送料槽(22)的进料端均设有第二进料口(23)，送料槽(22)的数量与螺旋送料组件数量一致且一个送料槽(22)内设有一个螺旋送料组件；回烟管(3)设置在第二缓冲腔(24)内且其出气端依次穿过第一缓冲腔(7)、燃烧腔(6)与辅助加热腔(16)连通；检测机构设置在燃烧腔(6)内，用于实时检测燃烧腔(6)内炉渣的厚度；控制机构与多个螺旋送料组件、多个螺旋排渣组件(13)、检测机构连接，控制机构预设有第一预设厚度值、第二预设厚度值、第一预设数量值、第二预设数量值、第三预设数量值和第四预设数量值，第一预设厚度值大于第二预设厚度值，控制机构根据检测机构获取燃烧腔(6)内炉渣厚度值并将燃烧腔(6)内炉渣厚度值与第一预设厚度值、第二预设厚度值比较；当燃烧腔(6)内炉渣厚度值大于第一预设厚度值时，控制机构控制第一预设数量值的螺旋送料组件减小送料速度，并控制第二预设数量值的螺旋排渣组件(13)增大排渣速度；当燃烧腔(6)内炉渣厚度值小于第二预设厚度值时，控制机构控制第三预设数量值的螺旋送料组件增大送料速度，并控制第四预设数量值的螺旋排渣组件(13)减小排渣速度。